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    安全鞋耐压力性测定
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    安全鞋耐压力性测定

    文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部,官方网站www.zhongbang17.com,技术支持:0532-84811635,感谢国家安全监督总局!

    根据国家新标准GBT 20991-2007要求,安全鞋耐压力测定装置如下:

    1、            压力测试机:在以(5±2mm/min速度移动的压板间能给试样施加至少20KN的力(允许误差±1%)。压板在施加作用力时应保持平行且硬度至少为60HRC。力的测量不应受到反常的施力影响。

    2、            圆柱体:直径(25±2mm的雕塑黏土,用于不大于250号鞋时,高度为(20±2mm;用于大于250号鞋时,高度为(25±2mm。圆柱体的平端面应用铝箔覆盖,以防止粘附到试样或测试设备上。

    3、            千分表:带有半径(3.0±0.2mm的半球形测足和半径(15±2mm的半球形砧座,施力不超过250Mn

    4、            夹持装置:由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的光滑钢板构成,钢板上带有固定叉,测试时用于夹住鞋包头端内底/鞋垫的前部,以确保在冲击测试过程中不限制鞋头的任何横向扩展。固定叉应深入鞋前端,通过调节螺钉压紧在内底上,并与底板平行。夹持螺钉(M8)应用(3±1N·m的扭矩固定。

    5、            测试方法:首先根据标准要求确定测试轴线,制备好试样(试样不必预调节),将圆柱体放于试样内部末端。试样置于夹持装置上并进行调整,再将夹持装置和试样放在压力测试机的压板之间,对安全鞋施加(15±0.1KN的力或对防护鞋施加(10±0.1KN的力。卸去力,取出圆柱体,用千分表测量圆柱体受压后的最低高度,精确到0.5mm。此值即耐压力后的间距。

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    安全鞋标准规定抗冲击性的测定(二)
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    安全鞋标准规定抗冲击性的测定(二)

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    二、步骤

     1、测试曲线的确定

    将鞋放在一水平面上并靠着一垂直面,该垂直面在内侧与鞋底边缘接触于AB两点。再设置两个垂直面与第一个垂直面成直角,并在XY点接触鞋底,此两点分别是足尖点和后跟点。画线连接XY点即为鞋前部的测试轴线。

    2、试样的制备

    在距保护包头后边缘30mm处切下鞋头,然后与保护包头后边缘齐平出去整个鞋帮部件。不要拆除包头区域的鞋帮和衬里。如果鞋装有一个活动鞋垫,测试时应在原位。

    3、测试步骤

    将圆柱体放置于制样内部末端,再将试样放在冲击测试仪上,使冲击锤正好冲击它。锤应伸出到保护包头的后部和前部。调节加持装置。

    使冲击锤从适当高度落至测试轴线上,对安全鞋达到(200±4J的冲击能量或对防护鞋达到(100±2J的冲击能量。

    用千分表测量圆柱体受压后的最低高度,精确到0.5mm。此值即冲击后的间距。

     

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    安全鞋标准规定抗冲击性的测定(一)
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    一、测试设备

    1、冲击测试仪

      带有一个质量(20±0.2kg的冲击锤,适合从事先设定的高度在垂直引导下自由落下以提供冲击能量。应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤,使试样只遭受一次冲击。

      冲击锤应由长至少60mm的楔形体组成,两楔面相交成90°±1°,两楔面相交成90°±1°,楔面相交的顶端应成半径为(3±0.1mm的圆角。测试期间,顶端应与加持装置表面水平。

      仪器基座质量应至少为600kg,并应固定一个尺寸至少400mm×400mm×40mm的金属块。

      仪器应单独置于足够结实、足够硬的、平坦和水平的地面上。

    2、夹持设备

       由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的光滑钢板构成,钢板上带有固定叉,测试时用于夹住鞋包头端内底/鞋垫的前部,以确保在冲击测试过程中不限制鞋头的任何横向扩展。固定叉应深入鞋前端,通过调节螺钉压紧在内底上,并与底板平行。夹持螺钉(M8)应用(3±1N·m的扭矩固定。

    3、圆柱体

        直径(25±2mm的雕塑黏土,用于不大于250号鞋时,高度为(20±2mm;用于大于250号鞋时,高度为(25±2mm。圆柱体的平端面应用铝箔覆盖,以防止粘附到试样或测试设备上。

    4、千分表

        带有半径(3.0±0.2mm的半球形测足和半径(15±2mm的半球形砧座,施力不超过250mN

     

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    建筑材料标准规定燃烧总热值的计算
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    建筑材料标准规定燃烧总热值的计算

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    一、描述

          对于燃烧发生吸热反应的制品或组件,得到的PCS值可能回事负值。

          采用以下步骤计算制品的PCS值。

          首先,确定非匀质制品的单成分的PCS值或匀质材料的PCS值。如果3组试验结果均为负,则在试验结果中应注明,并给出实际结果的平均值。

          例如:-0.3-0.4+0.1,平均值为-0.2

          对于匀质制品,以这个平均值作为制品的PCS值,对于非匀质制品,应考虑每个组分的PCS平均值。若某一组分的热值为负值,在计算试样总热值时可将热值设为0。金属成分不需要测试,计算时将其热值设为0

          4个成分的热值各位:-0.2,15.6,6.3-1.8

          负值设为0,即为:0,15.6,6.3,0     

    有这些值计算制品的PCS值。

    二、匀质制品

     1、对于一个单独的样品,应进行3次试验。如果单个值得离散符合第10章的判据要求,则试验有效,该制品的热值为这3次测试结果的平均值。

     2、如果这3次试验的测试值偏差不在第10章的规定值范围内,则需要对统一制品的两个备用样品进行测试。在这5个试验结果中,去除最大值和最小值,用余下的3个值按第1项的规定计算试样的总热值。

     3、如果测试结果的有效性不满足第一项的规定要求,则应重新制作试样,并重新进行试验。

     4、如果分级试验中需要对2个备用试样(已做完3组试样)进行试验时,则应按第2项的规定准备2个备用试样,即是说对同一制品,最多对5个试样进行试验。

    三、非匀质制品

          非匀质制品的总热值试验步骤如下:

    1、对于非匀质制品,应计算每个单独组分的总热值,总热值以MJ/kg表示,或以组分的面密度将总热值表示为MJ/

    2、用单个组分的总热值和面密度计算非匀质产品的总热值。

     

     

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    建筑材料燃烧热值标准规定试样(二)
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    一、         试样数量

    按规定应对3个试样进行试验。如果试验结果不能满足有效性的要求,则需对另外2个试样进行试验。按分级体系的要求,可以进行多于3个试样的试验。

    二、         质量测定

    称取下述样品,精确到0.1mg

    1、被测材料0.5g

    2、苯甲酸0.5g

    3、必要时,应称取点火丝、棉线和“香烟纸”

    1:对于高热值的制品,可以不使用助燃物或减少助燃物。

    2:对于低热值的制品,为了使得试样达到完全燃烧,可以将材料和苯甲酸的质量比由1:1改为1:2,或增加助燃物来增加试样的总热值。

    三、         坩埚试验

    试验步骤如下:

    1、将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入坩埚中;

    2、将已称量的点火丝连接到两个电极上;

    3、调节点火丝的位置,使之与坩埚中的试样良好的接触。

    四、         香烟试验

    试验步骤如下:

    1、调节已称量的点火丝下垂到心轴的中心。

    2、用已称量的“香烟纸”将心轴包裹,并将其边缘重叠处用胶水粘结。如果“香烟纸”已粘结,则不需要再次粘结。两端留出足够的纸,使其和点火丝拧在一起。

    3、将纸和心轴下端的点火丝拧在一起放入模具中,点火丝要穿出模具的底部。

    4、移出心轴。

    5、将已称量的试样和苯甲酸的混合物放入“香烟纸”。

    6、从模具中拿出装有试样和苯甲酸混合物的“香烟纸”,分别将“香烟纸”两端扭在一起。

    7、称量“香烟”状样品,确保总重和组成成分的质量之差不能超过10mg

     

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    建筑材料燃烧热值标准规定试样(一)
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    一、描述

           应对制品的每个组分进行评价,包括次要组分。如果非匀质制品不能分层,则需单独提供制品的各组分。如果制品可以分层,那么分层时,制品的每个组分应与其他组分完全剥离,互相不能粘附有其他成分。

    二、制样

    1、描述

          样品应具有代表性,对匀质制品或非匀质制品的被测组分,应任意截取至少5个样块作为试样。若被测组分为匀质制品或非匀质制品的主要成分,则样块最小质量为50g。若被测组分为非匀质制品的次要成分,则样块最小质量为10g

    2、松散填充材料

          从制品上任意截取最小质量为50g的样块作为试样。

    3、含水产品

         将制品干燥后,任意截取其最小质量为10g的样块作为试样。

    三、表观密度测量

         如果有要求,应在最小面积为250mm×250mm的试样上对制品的每个组分进行面密度测试,精度为±0.5%。如为含水制品,则需对干燥后的制品质量进行测试。

    四、研磨

        将样品逐次研磨得到粉末状的试样。在研磨的时候不能有热分解发生。样品要采用交错研磨的方式进行研磨。如果样品不能研磨,则可采用其他方式将样品制成小颗粒或片材。

    五、试样类型

        通过研磨得到细粉末样品(见四项),应以坩埚法制备试样。如果通过研磨不能得到细粉末样品,或以坩埚试验时试件不能完全燃烧,则应采用“香烟”法制备试样

     

     

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    安全帽的防护作用
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    安全帽的防护作用

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     1、生物力学作用:标准中规定安全帽必须能吸收4 900N。这是因为生物学试验,人体颈椎在受力时最大的限值,超过此限值颈椎就会受到伤害,轻者引起瘫痪,重者危及生命。安全帽的这一性能可通过ZM-811安全帽耐冲击穿刺测试仪来检测。

    2、分散应力作用:帽壳为椭圆形或半球形,表面光滑,当物体坠落在帽壳上时,物体不能停留立即滑落;而且帽壳受打击点的承受的力向周围传递,通过帽衬缓冲减少的力可达I12/3以上,其余的力经帽衬的整个面积传递给人的头盖骨,这样就把着力点变成了着力面,从而避免了冲击力在帽壳上某点应力集中,减少了单位面积受力。

    3、缓冲减震作用:帽壳与帽衬之间有2550mm的间隙,当物体打击安全帽时,帽壳不因受力变形而直接影响到头顶部。

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    建筑材料燃烧热值标准规定校准方法
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    水当量的测定

    量热仪、氧弹及其附件的水当量E(MJ/K)可通过对5组质量为0.4g~1.0g的标准苯甲酸样品进行总热值测定来进行标定。标定步骤如下:

    1、 压缩已称量的苯甲酸粉末,用制丸装置将其制成小丸片,或使用预制的小丸片。预制的苯甲酸小丸片的燃烧热值同试验时采用的标准苯甲酸粉末燃烧热值一致时,才能将预制小丸片用于试验。

    2、 称量小丸片,精确到0.1mg

    3、 将点火丝连接到两个电极。

    4、 将已称量的点火丝接触到小丸片。

    按标准规定测试方法进行试验。水当量E应为5次标定结果的平均值,以MJ/K表示。每次标定结果与水当量E的偏差不能超过0.2%

     

     

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