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  • Q:
    如何穿脱防护服才能最大发挥防护功能?
    A:
     

    如何穿脱防护服才能最大发挥防护功能?

    在生产过程中,常见的躯体伤害因素包括:高温、强辐射热、低温、化学药剂、微波辐射、电离辐射、静电危害等,因此防护服对躯体的保护十分必要。根据防护服的结构和防护功能及防护部位对防护服分类如下:

    1)一般防护服;

    2)阻燃防护服;

    3)耐酸类化学品防护服;

    4)防静电服;

    5)焊接防护服;

    6)防油服;

    7)防水服;

    8)带电作业屏蔽服;

    9X射线防护服;

    10)微波辐射防护服。

    11)森林防火服。

    施工现场上对作业人员防护服的穿着要求是:

    1)作业人员作业时必须穿着工作服;

    2)操作转动机械时,袖口必须扎紧;

    3)从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服;

    4)焊工工作服应是白色帆布制作的。

    下面就以化学防护服为例,说明一下穿脱方法:

    防护服的穿脱顺序方法包括防护服穿着前准备工作、穿防护服时场所选择、穿防护服的方法及脱防护服的方法四个要点;而防护服整个穿戴注意事项也是每个防护服使用者所必须要了解的。不正确的防护服穿脱顺序可能导致有毒有害物质(如毒气、化学溶剂、病毒病菌等)对作业人员皮肤伤害。

    穿防护服方法

    防护服的穿着要遵循一定的次序,这样可以保证防护服穿着的正确、快速,在工作中发挥防护服的效用,而且为使用后安全地脱下打下基础。

    1.将防化工作服展开(头罩对向自己,开口向上);

    2.撑开防化服的颈口,胸襟,两腿先后伸进裤内,穿好上衣,系好腰带。;

    3.戴上防毒面具后,第一时间检测防毒面具密闭性,确认无误后扎好防护服胸襟、系好颈扣带;

    4.戴上防护手套放下外袖并系紧。

    最后为了提高整套防护服的密闭性,可以在开口处(如门襟、袖口、裤管口、面罩和防护服连帽接口加贴胶带。为了增强手部的防护可以选择戴两层手套等等。在整个过程中要尽量防止防护服的内层接触到外部环境,以免防护服在一开始就受到污染。

    脱防护服方法

    脱下防护服应遵循的原则是安全地脱下防护服,不对人体和环境造成污染。这里要特别说明的是,在脱下化学防护服前一定要进行必要的清洗去污。防护服的清洗去污,主要是为了保证作业人员在安全的脱掉防护服的同时不被防护服表面的有毒害物质伤害或环境造成污染。洗消除污后,脱下化学防护服也需要遵循一定的程序:

    1.自下而上解开各系带;

    2.脱下头罩,拉开胸襟至肩下,脱手套时,两手缩进袖口内并抓住内袖,两手背于身后脱下手套和上衣;

    3.再将两手插进裤腰往外翻,脱下裤子;

    4.卸下空气呼吸器,摘下防毒面罩。

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  • Q:
    门窗检测仪简介
    A:

    门窗检测仪简介

    门窗物理性能检测设备专门用于建筑门窗气密性、水密性、抗风压性能的检测。设备由压力源、雨水喷淋系统、静压箱、空气流量测量系统、扣箱、电器控制系统、位移变形测量系统等部分组成。

    压力源主要由高压离心风机、变频器和电动换向阀组成,为气密水密和抗风性能在检测过程中提供不同的压力,并实现在试验过程中正负压力的转换。

    雨水喷淋系统采用高精度玻璃转子流量计、调水阀、分水阀和不锈钢喷嘴,为水密检测提供符合标准要求的淋水量,耐用不生锈。

    静压箱主要由主板、左右框、上框架、底座、喷头、试件装夹部分组成,为门窗被检测试件进行物理性能检测提供密闭的压力箱。通过选择不同尺寸的隔板来检测不同规格的试件,方便试件安装。

    空气流量测量系统采用高精度的进口风量变送器测量被测试件的空气渗透量,安装在扣箱后端的测量管路中。

    扣箱扣箱主要功能是用来在做气密性检测时对空气渗透量的采集。箱体采用轻便耐用材料制成,重量轻,便于移动,使用方便。

    电器控制系统主要由工业控制计算机和电器部分组成,当试件装夹完成后,所有测试过程都由控制系统自动完成。

    位移变形测量系统采用3只高精度的数字位移传感器,测量试件在抗风压性能产生的变形量,位移传感器安装方便,不会因为在实验中静压箱所受的压力影响测量的准确性。

    静压箱及所有隔板采用金属框架焊接而成,表面为不锈钢板,整体为拼装式结构,该设计结构强度高,可以满足新标准抗风压性能最高±7000Pa的要求。装夹试件简单方便,封口板重量轻,易于安装,试件装卡简单方便,可检测不同规格试件喷淋系统采用不锈钢材质,喷淋系统及喷嘴均采用不锈钢材质,不但防腐蚀,寿命长,而且喷嘴布置均匀,喷水量可调节,保证在试件的表面形成连续水膜并达到规定淋水量的要求。扣箱可检测气密性也可以做安全防护,扣箱采用金属框架和金属板焊接而成,表面喷塑处理,整体为拼装式结构。扣箱底部采用万向脚轮,可任意方向移动。扣箱与静压箱装夹一起,可以测量试件的空气渗透量,在做抗风压试验时扣箱可以起到安全防护的作用,保证试验安全。系统采用工业控制计算机加可编程变频器控制,整个试验过程,数据采集,计算全部自动完成。是普通计算机加智能仪表控制形式的高级版。控制系统,稳定,可靠,准确,灵活。彻底淘汰机械调压阀采用可编程变频器,实现了对风机无级调速,即无级调压,彻底淘汰机械调压阀的落后方式,实现可调速快捷,方便,准确,降噪,绿色环保。大幅度节约能源采用可编程变频器调速调压,可以根据检测端不同的压力需求,调整输出不同的转速压力,改变了风机一直全负荷工作方式,大大节约了电能。

  • Q:
    门窗力学性能试验机操作说明
    A:
     门窗力学性能试验机操作说明

    设备操作员应遵守试验的相关规范要求,同时遵照规程的操作方法,确保试验数据的准确性和设备的正常运行。

    首先开启设备,进入程序主画面,平开窗启闭耐久试验。1、设定起始角度和终止角度,设定启闭次数。将试件通过手机调整到关闭位置,调整好原点限位使其变绿,点击关闭确定,之后通过手动打开到想要做试验的开启位置,点击开启确定,当向下的红箭头变绿时,就可以点击开始按钮进行试验。2、如需重新定位,需要点击重置按钮。5000个循环后检查各个零部件,有松动的及时拧紧。

    推拉试验:1、点击触摸屏“手动”,进入测试界面,点击“推拉窗开启”按钮,此时“推拉窗开启”按钮沉下,推拉窗启闭机构作开启动作。开启动作完成后,按钮左侧灯亮,再点击沉下的“推拉窗开启”按钮。然后点击“推拉窗关闭”按钮,此时“推拉窗关闭”按钮沉下,推拉窗启闭机构作关闭动作。关闭动作完成后,按钮左侧灯亮,点击沉下的“推拉窗关闭”按钮,回到上图状态。此开启和关闭动作可重复数次。2、点击系统调零,计入传感器校准画面,如果发现传感器存在“零点漂移”,点击调零按钮,调节零点。

    悬端吊重试验:将试件窗打开90°±5°,升起汽缸,将钢丝绳挂在窗扇自由端的窗框型材的中心线上,安装位移传感器。1、点击“悬垂试验”按钮,汽缸落下,施加500N的垂直向下力。保持5秒后,启刚升起卸载负荷。2、卸荷60秒后,传感器记录下窗扇自由端的窗框型材的中心线上测定点的初始位移L03、汽缸落下,进行第二次加荷500N,保持60秒,记录下测定点的读数L14、汽缸升起,卸载负荷,保持60秒,记录下测定点的读数L2

      平开窗翘曲试验:1、固定好试件,安装好拉压力传感器及位移传感器,翘曲将平开窗的锁松开,并卡住窗的一角,电气比例阀调节开度,在执手处施加300N力。2、保持5秒后,电气比例阀卸压卸载负荷。3、卸荷60秒后,传感器记录下执手测定点的初始位置L04、电气比例阀调节开度,在执手处施加300N力,进行第二次加荷300N,保持60秒,记录下测定点的读数L15、电气比例阀卸压卸载负荷,卸载负荷,保持60秒,记录下测定点的读数L26、屏幕上显示“试验完毕”字样,同时发出提示音。

    推拉窗弯曲试验:将窗扇处于半开状态,作用力的位置处于窗扇开启边的竖挺的中心,施力方向垂直于窗的平面,试验程序及形变测定要求与平开窗相同。

    扭曲试验:1、推拉窗一角被卡住的情况下,在执手处施加与推拉方向一致200N的力。2、试验的过程与悬垂吊重一样,测定第二次加荷时及卸荷后窗扇对角的形变。但是需要手工计时,手工加载卸载力,并手工测量对角形变。

  • Q:
    织物胀破强度仪简介和操作说明
    A:
     织物胀破强度仪简介和操作说明

    织物胀破强度仪适用于针织物、机织物、非织造布和层压织物,也适用于由其他工艺制造的各种织物,对于某些不适宜做拉伸强度的织物,也可用胀破强度来代替。用于各种纺织品、非织布、皮革等材料,在经纬及各个方向同时受力(弹性膜片法)时,扩张力和扩张度的性能测定。

    工作原理是将一定面积的试样覆盖在弹性膜片上,并用一个规定尺寸的环形夹具夹住,在弹性膜片下平缓地增加流体压力,使试样在一定的时间范围内破裂,所测得的最大液体压力值,减去弹性膜片校正数即为被测试样的胀破强度值。

    仪器特性有1、采用大屏幕触摸屏控制,全中(英)文菜单操作(两种语言可选);2、测试结果表达丰富如:胀破强度、胀破强力、膜片压力、胀破高度、胀破时间;方便质量控制人员全面了解试样胀破性能;3、符合7.3cm2(Φ30.5mm)测试面积;4、适用标准有GB/T7742.1FZ/T60019ISO2960ASTM D3786

       下面是仪器的主要技术指标:1、示值精度:0.5%fs2、上压环孔径:Φ(30±0.05mm3、下压环孔径:Φ(30±0.05mm4、弹性膜尺寸:外径Φ80mm5、上下夹持器夹紧力:>700 kPa6、上下夹持器表面同心槽:深0.5mm,角度60°间距(1.0±0.1mm7、测量范围:(106000kPa8、外形尺寸:560mm×390mm×680mm;电机功率:180W。仪器接通电源前务必使仪器可靠接地,仪器外壳上有接地标志。接通电源,按下电源开关后,等待触摸屏初始化,初始化成功后出现开机界面可选择中英文操作。如果测试前压力不为零,就点一下“清零”按钮。按“测试”按钮进入实验界面,      按“设置”按钮进入参数设置界面,可设置胀破压力的测试次数。左上角 “NO: ”表示当前胀破压力的测试次数,括号内表示预设测试次数,到达预设测试次数自动切换至膜片压力测试界面。“SP:”表示当前升压速率,任意可调(在设置界面调整升压速率)。如果当前测试结果不符合标准要求,可按“删除”按钮将其删除。界面左侧显示当前的压力值、试样胀破时的压力值、胀破所用时间和胀破时的高度值。界面左下角显示仪器当前的动作状态。做完预设的胀破压力测试次数后,界面会自动切换至膜片压力测试界面。

    操作流程:1、接通电源后夹好试样,设定胀破次数以及升压速率;2、在测试界面按下“启动”按钮,开始升压,试样被胀破后,显示胀破压力、胀破时间以及胀破高度;3、如果当前测试结果不符合标准要求,可以按“删除”按钮删掉上一次的实验结果;4、经过反复测试,胀破压力测试次数超过设定次数后会自动进入膜片压力测试界面,抽出试样,按下“启动”揿钮,开始升压,膜片鼓起至胀破高度平均值后,卸掉压力。弹出实验结果界面。测试结束。

  • Q:
    特种作业防护服的送检与检测制度的 一般要求
    A:
     

    特种作业防护服的送检与检测制度的

    一般要求

    按照《劳动防护用品管理规定》,国家对特种劳动防护用品实行生产许可证制度。由有资质的国家劳动防护用品质量监督检验中心负责申报生产许可证的产品和进口劳动防护用品的质量检验。
       
    特种劳动防护服主要有阻燃防护服、防静电工作服和防酸工作服3大类,严格实行生产许可证制度。产品抽样送检,是获取生产许可证的重要环节之一。在我们的日常检验中,经常出现因送检样品不符合要求或厂家提供的信息不足,延误检验周期,甚至导致产品综合判定不合格的情况。如:未按特种防护服的要求缝制成品服装,服装无商标,标志内容不全,成品服装缝线、附件不配套,送检样品中无成品服装等等。因此,规范劳动防护服的送检与检测,使生产厂家获知生产许可证取证产品检验的抽样送检要求以及检验的基本规范,才能保证抽样与检测的质量。

    一般要求如下:
    抽样送检应按照全国劳动防护用品安全生产许可证办公室规定的抽样原则进行。生产厂家除具备取证认可程序所要求的必要条件外,还应做到以下几点:
    1.
    生产厂家应熟悉以下标准,按标准的要求制作特种劳动防护服,以保证产品符合标准。
    GB8965-1998
    《阻燃防护服》
    GB12012-1989
    《防酸工作服》
    GB12013-1989
    《防酸工作服性能试验方法》
    GB12014-1989
    《防静电工作服》
    GB13640-1991
    《劳动防护服号型》
    FZ/T8001-1994
    《男女单服装》

    如果生产厂家不了解相应的标准,只是购置了阻燃、防静电或防酸服料,按一般工作服的要求缝制服装,不能达到特种劳动防护服的特殊性能要求,产品质量自然无法保证。
    2.
    特种防护服生产许可证检测的抽样工作一定要由当地安全生产监督管理局进行,并由当地安全生产监督管理局抽样人员完整地填写《劳动防护产品安全生产许可证复查换证(申请领证)抽样登记表》,封样后送检。
    3.
    生产厂家应与承担检测任务的检测中心签署《检验协议书》,对邮寄样品送检测的单位可电话索取协议书,双方通过传真或邮寄的方式签署检验协议。
    4.
    检测中心出具的检验报告包含了许多样品的原始信息,为方便双方的交流,避免信息缺失,可按照《防护服样品基本情况登记表》的内容详细描述样品的各项信息,通过传真或E-mail,由生产厂家和检测中心共同做好样品的登记工作。
    5.
    特种劳动防护产品的生产许可证制度,只针对劳动防护产品的成品,送检产品应是成品服装。生产厂家可按各类特种防护服的检验细则要求,配送一定数量的服料、缝线,但送检样品中一定要有成品服装。

    6.各类特种防护服的检验项目含强制检验项(A)和普通检验项(B)两项。综合判定原则为:
    A
    --只要有一项不合格,产品综合判定即为不合格;
    B
    --有两项不合格,产品综合判定为不合格。

    生产厂家必须注意的是:标志检测项目为A类项,在特种劳动防护服的标准中,对  标志的内容有明确的叙述,按照检测细则要求,若其中任何一项内容与标准不符,则  标志一项判定为不合格,从而送检样品也依据标准综合判定为不合格。在本中心接受的送检样品中,很多厂家的  标志项都不符合标准要求。生产厂家切记  标志一定要符合各类特种劳动防护服标准中规定的内容,一项都不能少,并按规定缝制为永久使用标志,不要因之造成产品综合判定为不合格。

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  • Q:
    特种防护用品使用年限及报废原则
    A:
     

    特种防护用品使用年限及报废原则

    劳动防护用品的使用期限与作业场所环境、劳动防护用品的使用频率,劳动防护用品的自身性质等多方面因素有关。有些地区根据实际情况制定了硬性规定:如山东省根据作业环境,对厂矿企业使用安全帽的使用期限规定为:冶金轧钢厂的板坯作业36个月;冷水作业48个月;煤炭作业、土建作业24个月;地质坑探作业的安装工、钻探工、采样工为12个月。不同地区劳动防护用品的使用期限不同。

    一、常用特种防护用品使用年限
    1
    、安全带使用期限
    安全带使用两年后,应按批量购人情况抽检一次。若合格,该批安全带可继续使用。对抽试过的样带,必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时,应立即换成新绳。带子的使用期为35年。
    2
    、防静电鞋和防静电工作服注意事项
    1GB1201489《防静电工作服》中规定:穿用防静电服时必须与GB4385中规定的防静电鞋配套穿用。
    2)由于多次洗涤,防静电工作服的防静电性能会有所降低,所以环境温度高、劳动强度大、洗涤次数频繁的企业制定的使用期限应适当短一些。
    3)防静电鞋的穿用过程中,一般不超过200小时应进行电阻测试一次,如不合格,不可继续使用。
    3
    、电绝缘鞋、绝缘手套的使用期限注意事项

    电绝缘鞋包括:电绝缘皮鞋、布面胶鞋、胶面胶鞋、塑料鞋四大类。各个单位可根据劳动强度、作业环境不同,合理制定使用期限。但要注意以下几条:一是贮存,自出厂日超过18个月,须逐只进行电性能预防性检验;二是凡帮底有腐蚀破损之处,不能再作电绝缘鞋穿用;三是使用中每6个月至少进行一次电性能测试,如不合格不可继续使用。绝缘手套的使用期限,各单位可根据使用频繁度作出规定,但必须要求每次使用之前进行吹气自检,每半年至少做一次电性能测试,如不合格不可继续使用。
    4
    、护听器配备时注意事项
    护听器包括防噪声耳塞、防噪声耳罩、防噪声头盔。一般来说,防噪声头盔防噪声效果最好,不但能隔阻气传导噪声,还能减轻骨传导噪声对耳内的损伤,应使用于强噪声环境,耳罩的防噪声性能次之,而耳塞的防噪声效果最差,在10002000Hz频段一般声衰减值只有1020dB
    二、特种防护用品报废原则
    一般来说,使用期限应考虑以下三原则:
    1
    、腐蚀程度
    根据不同作业对劳动防护用品的磨损可划分为重腐蚀作业、中腐蚀作业和轻腐蚀作业。腐蚀程度能反映作业环境和工种的使用状况。
    2
    、损耗情况
    根据防护功能降低的程度可分为易受损耗、中等受损耗和强制性报废。受损耗情况反映护品防护性能情况。
    3
    、耐用性能
    根据使用周期可分为耐用、中等耐用和不耐用。耐用性能反映劳动防护用品的材质状况,如用耐高温阻燃纤维织物制成的阻燃防护服,要比用阻燃剂处理的阻燃织物制成的阻燃防护服耐用。耐用性能反映防护用品的综合质量。
    三、使用个人防护用品方面存在几个误区
    误区1:个人防护用品可戴可不戴
    专家指出,个人防护用品能消除或减轻职业病危害因素对劳动者健康的影响,《职业病防治法》规定,用人单位必须为劳动者提供符合要求的防护用品,同时劳动者有义务佩戴防护用品。
    误区2:车间没有异味,可以不用佩戴个人防护用品
    专家指出,许多有害气体是无色、无嗅、无味,不具有任何警示性,感觉不到。即使有味,感觉器官对外界的感知存在着局限性和个体差异。因此,过分相信感觉,可能会导致职业中毒。
    误区3:纱布口罩可用来防尘 
    普通纱布口罩不能作为防尘口罩。我们现在用的纱布口罩虽便宜,夏天吸汗,冬天保暖,但这样的口罩(即使16层厚)不能防护容易导致尘肺的呼吸性粉尘的危害,防尘需要专门的防尘口罩。 
    误区4:医用口罩用来防毒
    医用口罩可以防止疾病通过飞沫传播,但是不能过滤有毒气体。针对不同的毒物,需使用不同过滤效果的防毒口罩。一般的可挥发性有机气体可以用活性炭防毒口罩。
    误区5:防尘口罩水洗再利用
    防尘口罩的滤料是不能水洗的。防尘口罩所使用的高效滤料通常为无纺布材料,有些还依靠纤维上带有的静电电荷过滤呼吸性粉尘。水洗后滤料的微观结构会受损,出现肉眼看不见的裂缝、孔洞,静电电荷也会大量损失,过滤性能严重下降。

    防护用品属于一种被动的防护措施,在任何情况下都应当首先采取先进生产工艺,做好工程防护设施,从而主动预防职业病;在防护设施不能够完全消除职业病危害因素的情况下,才考虑为劳动者配备合适的个人防护用品。值得注意的是,个人防护用品不是万能的,任何个人防护用品都有其适用性,存在局限性,需考虑使用的环境和防护用品的适用范围。

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  • Q:
    Office 2007中Excel的介绍与应用(十)
    A:
     Office 2007Excel的介绍与应用(十)

    在本讲中将介绍在Excel2007中如何输入公式、如何命名公式、如何编辑公式以及如何隐藏公式,并通过制作一份差旅报销单来巩固前面学习的知识。

    首先如何输入公式?本例制作的是差旅报销单,在制作时首先应录入表格数据,然后设置表格格式,最后使用公式计算报销费用。
      首先,我们要录入工作表的标题以及简单的出差信息,然后将具体的数据录入表格中,再为其设置行高和列宽,具体的操作方法如下:1、新建一个空白Excel工作表,将其命名为差旅报销单2、在A1单元格中输入标题差旅报销单3、在A2单元格中输入申请人:4、在B2单元格中输入申请人姓名。5、按照上面的方法,继续输入申请人其他相关信息。6、在A6单元格中输入文字基本开销记录7、在A7单元格输入项目标题。8、在单元格区域A8A12中输入项目名称。9、在B7单元格输入文字星期一10、将鼠标定位在B7单元格右下角,然后向右拖动填充,一直填充到H7单元格。11、在I7A13单元格中分别输入文字合计12、输入星期一到星期天的具体消费金额。13、在A15单元格中输入文字应酬费用14然后输入应酬费用的具体信息。15、在A21单元格中输入文字总计16、输入总计的相关信息。17、当数据输入完之后,我们可以发现,有些数据超出了表格的长度,显示太过拥挤,我们需要调整行高和列宽。
      为了表格更加的美观,下面为表格进行格式设置,具体的操作方法如下:1、选择单元格A1I1,单击开始选项卡,然后单击对齐方式工具组中的合并后居中按钮。2、合并居中后,为单元格标题设置字体样式和字号大小。3、选中单元格B4D4,将其进行合并。4、同时选中单元格B2D2B3D3B4,单击字体工具组中的下划线按钮。5、选中单元格A6B6,执行合并单元格命令,并设置字体样式和字号大小。6、接着为单元格A15A21设置相同的字体样式和字号大小。复制格式时可以使用格式刷功能来快速设置。7、选择单元格A7I13,然后单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择设置单元格格式选项。8、在弹出的单元格格式对话框中单击边框选项卡,选择一种边框颜色,并选择一种较粗的线条样式,然后单击外边框图形。接着再选择一种较细的线条样式,单击内部图形,设置完成后单击确定按钮。9、返回到文档中即可看到添加边框后效果。10、使用相同的方法为应酬费用总计下面的数据添加边框。12、使用同样的方法,为单元格A16E16和单元格A22C22添加一种填充颜色。13、同时选中3个数据表格,然后单击开始选项卡,单击对齐方式工具组中的居中按钮。
      计算基本开销应酬费用总额,输入完了基本数据之后,还需要计算各种项目的开销总额,应酬费用总额,具体的操作方法如下:1、先单击单元格I8,然后单击公式选项卡,接着单击函数库工具组中的自动求和按钮,在弹出的列表中选择求和选项。2、将鼠标移动到单元格I8右下角的填充柄上,按下鼠标左键向下拖动至单元格I12时松开鼠标,自动计算出其它基本开销的总额。3、接下来需要计算出每天所用费用的总额,首先选中单元格B13,再单击函数库工具组里的自动求和按钮,计算出星期一的费用总额。4、接着使用填充公式的方法计算出剩下几天的费用总额。5、选中单元格I13,然后单击自动求和按钮,计算出七天的合计支出的费用。6、选中E19单元格,单击函数库工具组中的自动求和按钮,在弹出的列表中选择求和选项。计算出应酬费用总额。
      完成表格总计,下面接着完成最后的总计表格,具体的操作方法如下:1、由于实际差旅费用=基本开销记录总额+应酬费用总额,所以在单元格B23中录入公式“=I13+E19”2、按下“Enter”键,得到结果。3、由于应报销金额=实际差旅费用-预支差旅费用,所以在单元格C23中录入公式“=B23-A23”4、按下“Enter”键,得到结果。

  • Q:
    Office 2007中Excel的介绍与应用(四)
    A:

    Office 2007Excel的介绍与应用(四)

    如何在单元格中输入数据以及如何设置单元格边框,并通过制作一份员工通讯录来巩固前面学习的知识。在执行输入或编辑操作时,我们通常都需要指明操作的对象,也就是说需要指明我们要对哪些单元格作编辑操作。
      实际上活动单元格就是被选中的单个单元格。在通常情况下,只需要通过鼠标就可以非常容易的选中单元格,使用鼠标选定单元格的操作方法有以下几种:如果想要选定整行或整列,单击位于左端的行标或列标即可。如果想要选定相邻的行或列,将鼠标指针指向起始行号或列标,按住鼠标左键连续拖动鼠标选定连续或列;或选中起始行号或列号,然后按下“Shift”键的同时用鼠标单击终止行号或列号即可。如果想要选中不连续的行或列,单击第一行或列之后,按住“Ctrl”键单击其他想要选中的行或列即可。如果想要选定工作表中的所有单元格,则单击工作表左上角的全选按钮即可。如果想要选定一个相邻的单元格区域,将鼠标指针指向第一个单元格,按住鼠标左键并沿对角的方向拖动鼠标即可。如果需要选定不相邻的单元格,可以先用鼠标单击其中某个单元格,然后按住“Ctrl”键单击其他想要选定的单元格即可。如果想要选定一个较大的单元格区域,即一屏显示不了的单元格区域,可以单击起始单元格,然后按住“Shift”键并拖动窗口边缘的滚动条,在需要的单元格形式显示出来后,单击该单元格即可。

    在单元格中输入数据,在单元格中输入数据有两种方法:(1)单击要输入数据的单元格,直接输入数据,这种方法可以在工作簿窗口的编辑栏中进行。(2)双击要输入数据的单元格,在单元格中直接输入数据。
      通常情况下,输入到单元格中的内容排列在一行上,超出的部分可能覆盖右侧的单元格。我们可以使用以下2种方法在单元格中换行:(1)在输入单元格内容时,按“Alt+Enter”组合键可以插入一个硬回车换行。(2)单击开始选项卡,在对齐方式工具栏点击自动换行按钮,则单元格中的内容可以根据单元格宽度自动换行。

    为单元格添加边框,可以起到区分表格内容,美化表格的功效,设置单元格边框的具体操作步骤如下。(1)选中需要设置边框的单元格,然后单击开始选项卡,在单元格工具栏中单击格式按钮,在弹出的下拉菜单中选择设置单元格格式命令。(2)接着弹出的设置单元格格式对话框,在该对话框中单击边框选项卡,然后选择外边框选项,在线条样式中选择框格线条的样式,在颜色框的下拉列表中选择一种颜色。(3)单击确定按钮返回工作表窗口,即可看到设置边框后的效果。需要注意的是在设置带有颜色边框的时候,首先应该选择好颜色,然后再选择预置栏中的边框类型,这样才能使设置的颜色生效。