托辊深度剖析

托辊深度剖析

近期通过对托辊工作环境的调研，我们下面对托辊使用中遇到的各种情况进行剖析：通常为减小耐热输送带的运行阻力并有效限制胶带的垂度，则需要通过托辊组进行支承，机械托辊组通常是由若干个辊子构成，辊子由轴，轴承，密封，端盖和管体等构成，对辊子的基本要求是使用必须可靠。同时回转阻力（用托辊旋转阻力试验台测试）要求要小，成本低，辊子表面光滑，径向跳动（可以采用托辊径向跳动试验台测试）小，功率消耗低，国内生产的辊子的轴承座和防尘盖采用冲压件（用托辊防水防尘试验台验证效果），外筒为有缝钢管，因而质量轻，阻力小，一般来采用专用轴承和高效润滑脂，同时采用内外密封形式，外密封为径向双道迷宫式密封，内密封用来防止管体内壁氧化物和脱落的油漆块进入轴承，同时防止润滑脂流失，管体与轴承座之间采用焊接加以完成，这种辊子使用寿命较长，运转平稳灵活。

机械支撑部件的轴承采用大游隙，深沟槽的减摩轴承，基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈，一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承类型有单列和双列两种，另外产品的非接触式密封就是密封件和与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封，这种形式的密封在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合，常用的有间隙式，迷宫式和垫圈式等结构形式，分别应用于不同场合，非接触式密封的间隙以尽可能小为最佳，而接触式密封则是密封和与其相对运动的零件相接触且没有间隙的一种方式，这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，发热量亦大，易造成润滑不良，接触面易磨损，从而导致其密封效果与性能下降，因此只适用于中或低速橡胶托辊的工作条件，接触式密封常用的有毛毡密封，皮碗密封等结构形式，也可以分别应用于不同的场合。

另外我们可以按用途的不同可为普通承载托辊和专用托辊，普遍承载托辊是指输送线中所安装的上分支和下分支托辊，其中可以加设防止橡胶带在运行跑偏的装置，通常情况下组成槽形的三个辊子朝向平面内侧，主要用于橡胶输送带的过渡导向，输送防偏以及缓冲等作用来成组地安装在皮带输送机设备上，上托辊组可以由单个辊子的平形托辊或两个或三个子辊组成，中间来水平布置即可，这种方式的优点就是可以降低托辊架的高度，减小等效的机械辊组的间距，可用于刚度和空间较小的地方，从而减小对环行橡胶输送带产品的弯曲和压陷。