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Q：防静电服LA安全标志认证检测设备的选购A：防静电服LA安全标志认证检测设备的选购
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防静电工作服LA安全标志认证也称为"劳安标志认证"，是防静电服生产及销售企业重要的认证资质，也是防静电服生产企业必上的一项企业资质。
防静电工作服检测设备是其中重要的一个项目，目前很多防静电服生产企业对防静电服检测设备的概念比较模糊，尤其是对于需要上齐哪几台设备心里没数，在这里说一下具体要的设备：1.静电电量表（也称为静电电位计），2.回转式滚筒摩擦机，3.法拉第筒，4.点对点测试仪，5.拉力试验机。其实1、2、3项是一套设备，统称为ZF-611织物摩擦带电电荷量测试仪，就是用于检测防静电工作服摩擦带电后的电荷量值。以下是防静电检测设备的详细指标：
ZF-611织物摩擦带电电荷量测试仪
一、主要技术指标
1、测定装置由摩擦装置和电位测定装置组成
2、电位测定装置由法拉第筒和静电电位计组成
3、静电电位计测定范围：0～2µC，精度：±0.001µC
4、仪器规格：Φ510×1100
5、摆放位置：法拉第筒：地面，静电电位计：实验台（或桌面）
二、符合标准
国家标准：GB/T12014—2009《防静电工作服》中C、D、E三种方法（电荷面密度法）、FZ/T01060《织物摩擦带电电荷密度测定方法》
织物摩擦带电电荷量测试仪-滚筒摩擦机
一、主要技术指标
1、滚筒内径：（65?±5）?cm
2、滚筒深度：（45?±5）?cm
3、滚筒转数：46?r/min以上
4、滚筒口径：44cm
5、滚筒内衬材质：聚丙烯晴标准布，符合GB/T 7568.5-2002
6、滚筒叶片数：3片
7、运转时间：0～99.99min任意调节。
8、仪器规格：730mm×750mm×800mm
9、摆放位置：地面
二、符合标准
GB/T12014—2009《防静电工作服》中E法（电荷面密度法）
ZF-613点对点电阻率测试仪
一、主要技术参数
1、量程范围： 105??Ω～1013?Ω
2、高阻计示值误差：±1％
3、电压：100V DC
4、配有绝缘电极标尺：标准距离30cm
5、仪器规格：主机：252mm×265mm×100mm
6、摆放位置：实验台（或桌面）
二、符合标准
国家标准GB12014- 2009《防静电服》
ZF-618拉力试验机
一、仪器特征
1、仪器采用微型板卡控制，操作直观，方便。
2、具有行程超限停止、保护功能。
3、提供夹具1套、传感器1套。
二、主要技术指标
1、测试力值范围：0～5000N（可根据情况提出特殊要求）
2、测试力值精确度：1%
3、拉伸长度范围：0～460mm
4、拉伸长度精确度：±
5、拉伸速度：100mm/min
6、电源：380V 50Hz 2KW
7、仪器规格：500mm×630mm×1100mm
8、摆放位置：实验台（或桌面）
三、符合标准：
GB/T 5725-2009 《安全网》
GB/T 12014—2009 《纺织品静电测试方法》
GB/T 8965.1-2009 《防护服装 阻燃防护》
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Q：安全带检验规则及需要的安全带检测仪器设备A：安全带检验规则及需要的安全带检测仪器设备
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序号
检验
项目
检验
依据
检验
方法
判定
分类
需要
仪器
1
总体结构
GB6095-2009第5.1.1.1
检 查
B
GB6095-2009第5.1.1.2
检 查
B
GB6095-2009第5.1.1.3
检 查
B
GB6095-2009第5.1.1.4、5.1.1.5、5.1.1.8
检 查GB/T6096-2009第4.1
A
2
零部件
GB6095-2009第5.1.2.1
检 查
B
GB6095-2009第5.1.2.2
检 查
B
GB6095-2009第5.1.2.3-7
检查并测量GB/T10125-2008
A
3
织带与绳
GB6095-2009第5.1.3.1
检查并测量
B
GB6095-2009第5.1.3.2-17
检查并测量
A
4
整体静负荷试验
GB6095-2009第5.12.1.1、5.2.2、5.2.3.1
GB/T6096-2009第4.4、4.6、4.7
A
ZD-712安全带整体静态负荷测试仪
5
整体滑落
GB6095-2009第5.2.1.2
GB/T6096-2009第4.5
A
ZD-717安全带整体滑落测试仪
6
整体动态负荷
GB6095-2009第5.2.3.2
GB/T6096-2009第4.8
A
ZD-711安全带整体动态负荷测试仪
7
零部件静态负荷
GB6095-2009第5.2.4.1
GB/T6096-2009第4.9
A
ZD-718安全带拉力试验机
8
零部件动态负荷
GB6095-2009第5.2.4.2
GB/T6096-2009第4.10
A
9
零部件机械性能
GB6095-2009第5.2.4.3
GB/T6096-2009第4.11-13
A
10
抗腐蚀性能
GB6095-2009第5.3.2
GB/T6096-2009第4.14
A
ZW-735安全带盐雾试验箱
11
阻燃性能
GB6095-2009第5.3.3
GB/T5455-1997
A
ZF-621安全带阻燃性能测试仪
12
标识
标准号、厂名、厂址、合格证、品名、生产日期、分类标记
检查
A
综合判定原则
（1）被检项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格；
（2）被检项目中有二个B类不合格，综合判定为不合格。
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Q：安全网（密目式）检验规则及需要的安全网检测仪器设备A：安全网（密目式）检验规则及需要的安全网检测仪器设备
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序号
检验
项目
检验
依据
检验
方法
判定
分类
需要
仪器
1
一般要求
GB5725-2009第5.2.1.1
检 查
B
GB5725-2009第5.2.1.2
检 查
B
GB5725-2009第5.2.1.3
检 查
B
GB5725-2009第5.2.1.4
检 查
B
GB5725-2009第5.2.1.5
测 量
B
GB5725-2009第5.2.1.6
GB5725-2009第6.2.2
B
GB5725-2009第5.2.1.7
测 量
B
GB5725-2009第5.2.1.8
GB5725-2009第6.2.3
B
2
断裂强力×断裂伸长
GB5725-2009第5.2.2.1
GB5725-2009第6.2.4
A
ZW-738安全网拉力机
3
接缝部位抗拉强力（如有）
GB5725-2009第5.2.2.2
GB5725-2009第6.2.5
A
ZW-738安全网拉力机
4
梯形法撕裂强力
GB5725-2009第5.2.2.3
GB5725-2009第6.2.6
A
ZW-738安全网拉力机
5
开眼环扣强力
GB5725-2009第5.2.2.4
GB5725-2009第6.2.7
A
ZW-738安全网拉力机
6
系绳断裂强力（如有）
GB5725-2009第5.2.2.5
GB/T 8834-2006
A
ZW-738安全网拉力机
7
耐贯穿性能
GB5725-2009第5.2.2.6
GB5725-2009第6.2.9
A
ZW-733安全网贯穿试验机
8
耐冲击性能
GB5725-2009第5.2.2.7
GB5725-2009第6.2.10
A
ZW-732安全网冲击试验机
9
耐腐蚀性能
GB5725-2009第5.2.2.8
GB/T 10125-2008
A
ZW-735安全网盐雾试验箱
10
阻燃性能
GB5725-2009第5.2.2.9
GB/T 5455-1997
A
ZF-621安全网阻燃性能测试仪
11
标识
标准号、厂名、厂址、合格证、品名、生产日期、分类标记
检查
A
综合判定原则
（1）被检项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格；
（2）被检项目中有二个B类不合格，综合判定为不合格。
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Q：安全网（平网、立网）检验规则及需要的安全网检测仪器设备A：安全网（平网、立网）检验规则及需要的安全网检测仪器设备
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序号
检验
项目
检验
依据
检验
方法
判定
分类
需要
仪器
1
材料
GB5725-2009第5.1.1
检 查
B
2
质量
GB5725-2009第5.1.2
测 量
B
电子称
3
绳结构
GB5725-2009第5.1.3
检 查
B
4
节点
GB5725-2009第5.1.4
检 查
B
5
网目形状及边长
GB5725-2009第5.1.5
GB5725-2009第6.1.3
B
6
规格尺寸
GB5725-2009第5.1.6
GB5725-2009第6.1.4
B
7
系绳间距及长度
GB5725-2009第5.1.7
测 量
A
ZW-738安全网拉力机
8
筋绳间距
GB5725-2009第5.1.8
测 量
A
ZW-738安全网拉力机
9
绳断裂强力
GB5725-2009第5.1.9
GB/T8834-2006
A
ZW-738安全网拉力机
10
耐冲击性能
GB5725-2009第5.1.10
GB5725-2009
附录A
A
ZW-732安全网冲击
试验机
11
阻燃性能（适用阻燃型）
GB5725-2009第5.1.12
GB/T5455-1997
A
ZF-621安全网阻燃性能测试仪
12
标识
标准号、厂名、厂址、合格证、品名、生产日期、分类标记
检查
A
综合判定原则
（1）被检项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格；
（2）被检项目中有二个B类不合格，综合判定为不合格。
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Q：氧指数测定仪的维修和保养A：
氧指数测定仪的维修和保养
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文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635一、仪器故障的判断及处理方法
故 障
原 因
处 理 方 法
管路不通气
1、N2或O2钢瓶总阀、减压阀未打开或压力不够
打开并调节
2、N2或O2稳压阀开到底
重新调节
流量调节阀螺杆不进不退
螺杆滑丝
更换螺杆
通气后仪器有较大声响
N2或O2稳压阀弹簧移位
调整
数显表满度达不到
传感器超出使用寿命
更换传感器
二、仪器保养
1、仪器如果长时间不使用，建议将氧传感器卸下，放入冰箱冷藏室以延长传感器使用寿命（详细拆卸步骤见步骤三）。
2、打开仪器前请阅读使用说明书和氧指数测试相关国家标准，熟悉正确使用氧指数测定仪和氧指数值的计算。
3、测试的试样，剩余部分请妥善保存好，以便于日后对仪器的数值进行比对测试，来判断仪器的稳定性，如果超过原精度等级，应考虑更换氧浓度传感器。
三、氧传感器的更换
1、切断电源和气源。
2、卸下面板两边螺钉，抓住“稳压”阀旋钮并往外拉动。
3、拔下仪器面板背面中心的三芯插头，逆时针取下氧传感器（端面为五角形），换上新的传感器，并把插头插好，面板重新装好。
4、校正满度后即可使用。
四、注意事项
1、使用规定的电压，仪器用电应有接地线。
2、测试样品时，某些材料会释放有毒有害气体。建议检测应在通风橱内进行，并做好人体防护。
3、使用液化气、天然气、煤气等燃气源时，各管路接口不应漏气，通气管老化应及时更换。
4、试验时操作人员不能离开试验现场。
5、计算机控制的设备应防止病毒的侵袭。
6、实验室配备灭火器材。
7、试验结束时应关闭所有电源、气源。
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Q：氧指数测定仪操作规程及结果判定A：
氧指数测定仪操作规程及结果判定
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一、仪器描述
氧指数测定仪是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，即刚好维持式样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数），是判断阻燃材料阻燃性能的重要指标。
二、仪器参数
1. 测量范围：0—100％/O2；
2. 显示精度：0.1％；
3. 分辨率：0.1％/O2；
4. 测量精度：±0.4％/O2；
5. 响应时间：<5s；
三、试验环境
1. 实验室温度：-10℃～45℃
2. 实验室相对湿度：<85％
3. 使用电压及功率：220V、50HZ、100W
4. 使用气体：GB3863工业用气态氧，GB3864工业用气态氮；均需配备减压阀
5. 输出压力：0.25—0.4Mpa；
6. 工作压力：0.15Mpa；
四、实验前准备
1、 将仪器放入通风橱内或工作平台上
2、将橡胶管一端分别插入仪器背面O2、N2接口，另一端对应插入O2、N2气钢瓶接口；尼纶管（白色管子）一端接燃烧拄底座，另一端接背面O2+N2接口
3、 取出玻璃筒内金属网，放入玻璃珠，再放上金属网，式样夹、套上玻璃燃烧筒
五、操作规程
1、校正：接通电源，开启已知氧浓度值（钢瓶上有充气标定值） 氧气钢瓶总阀并调节减压阀，压力为0.25-0.4Mpa；顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀，仪器压力表指示值为0.15±0.01Mpa，逆时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮，流量计指示值为10L±0.5L/min，此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值，否则应调节“满度”，逆时针关闭“稳压”阀。
2、 取标准式样至少15根，分别在式样的任意一端50mm处划线，将另一端插入式样夹中。
3、式样规格表
类型
型式
长
宽
厚
用途
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
自撑
材料
I
80-150
—
10
±0.5
4
±0.25
用于模塑材料
II
10
±0. 5
用于泡沫材料
III
<10.5
—
用于原厚的片材
IV
70-150
6.5
3
±0.25
用于电器用模塑材料或片材
非自撑材料
V
140
-5
52
≤10.5
用于软片或薄膜等
注：不同形式，不同厚度的式样，测试结果不可比。
4、根据经验或式样在空气中点燃的情况，估计开始的氧浓度。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时氧浓度为18％左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21％左右；在空气中离开点火源即灭，则至少25％左右。
5、重新打开氮气、氧气“稳压”阀，仪器压力表指示值为0.15±0.01Mpa并同时调节流量，使氮气、氧气混合流量为10L±0.5L/min（球型浮子看最大直径处），此时数显窗口显示的数值，即为当前的氧浓度值（亦称氧指数值）。若提高氧浓度则增大氧流量，减少氮流量，否则反之，并始终保持总流量10L/min不变。
6、氧浓度确定后稳定30s，然后用点火器（火焰长度12mm—20mm）点燃式样顶端，点火时间根据材料着火快慢而定，最长不超过30s，移出点火器，并立即计时，式样刚好燃烧3min或50mm长熄灭所需的最低氧浓度为氧指数。试验结束后关闭电源、气源并清理残留物。
7、总流量的测定
燃烧筒圆面积×流速（4cm±1cm）×每分钟/1000=总流量（L）。为了计算操作方便，节约用气量，建议总流量定为10L较为合适，也就是O2+N2=10L±0.5L/min。
8、点燃试样后，立即开始记时，观察试样的燃烧长度及燃烧时间。若燃烧终止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。如果试样的燃烧时间超过3min，或燃烧长度超过
9、在以上测试范围内，缩小步长，从低到高，氧浓度每升高0.4%重复一次以上测试，观察现象，并做好记录。
10、根据上述测试结果确定氧指数OI。
六、结果判定
OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
七、注意事项
1、 使用规定的电压，仪器用电应有接地线。
2、 测试样品时，某些材料会释放有毒有害气体。建议检测应在通风橱内进行，并做好人体防护。
3、 使用液化气、天然气、煤气等燃气源时，各管路接口不应漏气，通气管老化应及时更换。
4、 试验时操作人员不能离开试验现场。
5、 计算机控制的设备应防止病毒的侵袭。
6、 配备灭火器材。
7、 试验结束时应关闭所有电源、气源。
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Q：安全帽测试仪器A：
安 全 帽 测 试 仪 器
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安全帽测试仪器是根据国家标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》研发，主要检测安全帽的安全帽耐冲击吸收性能、耐穿刺性能、下颏带强度、侧向刚性、阻燃性能、防静电性能、电绝缘性能等，这些测试仪器是安全帽生产企业申请生产许可证和劳安认证必不可少的测试仪器，各大建筑工程质检单位用来检测建筑工地用安全帽的合格性。那下面就安全帽测试仪器所用的检测设备各种性能指标简单介绍下：
一、ZM-811安全帽耐冲击穿刺试验机（主要检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能）
1、落锤高度：
2、自动释放冲击锤和穿刺锤。
3、冲击落锤材质为45#钢，质量5-5.01kg；
穿刺落锤硬度HRC45，质量3—3.05kg。
4、动态力值传感器：测量范围0-20KN， 5kHz最小响应频率，精确到1N。
5、随机附带1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。
6、LED数字显示，自动保存最大力值。
二、 ZM-815安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪（主要检测安全帽的下颏带强度和侧向刚性）
1、测量力值范围：0～750N
2、测量力值精确度：1%
3、位移显示精度：0.1mm
4、时间显示精度： 1s。
三、ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪（主要测量安全帽的垂直间距和佩戴高度）
1、配有两个测量用专用头模
2、测量准确度：1mm
四、ZM-817安全帽阻燃性能测试仪（主要检测安全帽的阻燃性能）
1、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。
2、时间计时器：显示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。
3、火焰施加定时器：显示值误差±1%，用于设定火焰施加在安全帽上的时间，燃烧时间可自行设置，点火器计时范围：0-99.99秒。
4、配有火焰高度测量装置：标尺高
5、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出
6、采用电子点火，安全方便，“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。
7、燃烧器自动定时定位。
8、点火时间0-99.9秒任意设定，自动记录续燃时间，阴燃时间。
9、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。
五、ZM-818安全帽防静电性能测试仪（主要检测安全帽的防静电性能）
1、高阻计示值误差：±1％，
2、电压：100V DC
六、安全帽电绝缘性能测试仪（主要检测安全帽的电绝缘性）
1、电流表示值误差±1%
2、电压表示值误差±1%
3、计时器示值误差±1%
4、探头直径
5、1min内电压增加至1200V±25V，保持15s。
6、调压器：量程1500V
7、优质储水槽。
8、LED数字显示电流、电压值。
七、ZM-820安全帽紫外线老化箱（主要用于做安全帽检测之前的老化预处理试验）
1、优质冷轧板电控箱体，优质不锈钢材质实验箱体；
2、采用高精度温控仪；
3、定时范围： 0-999小时
4、预处理安全帽数量： 1-14顶
5、紫外线照射源：高压长弧氙灯，220V、450W
八、ZM-821安全帽高温预处理箱（主要用于做安全帽检测之前的高温预处理试验）
1、PID自整定温度控制仪，准确控制温度。
2、配有高精度计时器及温度显示器。
3、全不锈钢翅片式加热系统;
4、高温50℃±2℃
5、时间定时范围：0-99小时。
九、ZM-822安全帽低温恒温水浸泡预处理箱（主要用于做安全帽检测之前的低温水浸泡预处理试验）
1、水浸箱温度：
2、水浸箱加水方式：水泵加水。
3、低温：
4、时间定时范围：0-99小时。
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Q：ZR-312水平垂直燃烧测定仪采购指南A：
ZR-312水平垂直燃烧测定仪采购指南
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一、 仪器描述
水平垂直燃烧测定仪根据国家标准GB2408《塑料燃烧性能试验方法—水平法和垂直法研制，规定了在实验室内对水平和垂直方向放置的试样用小火焰火源点燃后，测定试样的线性燃烧速率，有焰燃烧和无焰燃烧时间以判定材料的阻燃等级，主要用于塑料、橡胶、防火封堵材料及保温材料等。
二、 仪器主要技术指标
1. 燃烧器内径：9.5mm±0.5mm
2. 燃烧器点火时间：10S、12S、30S可调节
3. 燃烧器施焰时间结束有提示音
4. 自动记录有焰时间和无焰时间
5. 使用气源：液化石油气
6. 仪器外型参考尺寸：890mm×370mm×1000mm
7. 仪器功率：220V±10％，50HZ，功率小于100W
三、仪器控制按钮
1、“复位”：强制复位键
2、“清零”：清零键，用来清除机器内部不必要的信息，以便于精确计时
3、“不合格”：不合格键，适用于垂直燃烧法试验
4、“反回”：使仪器返回到初始状态“P”
5、“退火”：停止施加火焰燃烧器退回
6、“运行”：启动试验
7、“读出”：读出试验数据
8、“选择”：选择水平或垂直燃烧试验方法
9、“计时控制”：控制记录时间的开始与终止
10、“电源”：电源开关
11、”燃气调节”：燃气开关及燃气量调节
12、”手动/自动”：选择手动时，手动指示灯量；选择自动时，仪器进入自动状态，自动指示灯亮
13、”进、退”：手动状态时，按进或退两个键，可控制本生灯的进火和退回。
四、试验箱配置
1、角度标牌：试验时本生灯可倾斜0-45度角。
2、火焰标尺
3、标尺移动手柄
4、进气调节手柄
5、小拉杆：做水平试验时，用此拉杆可确定试样尺寸
6、横向调节手柄
7、纵向调节手柄
8、垂直试样夹
9、水平试样夹
10、试样扳手
11、支撑件拉杆
12、支撑件：用以支撑试件自由端下垂和弯曲的金属支架，支架应长出试样自由端20mm，火焰沿试样向前推进，支架以同样速度退回
13、金属筛网：金属筛网水平固定在试样下方，与试样最下边间距10mm，金属筛网的边缘与试样自由端对齐
14、水平支撑架
五、常见故障
故障现象
可能原因
检修方法
1、打开电源开关电源指示灯不亮
1、停电
2、电源插头未插好
3、保险丝断
1、插好电源插头
2、更换保险丝
2、打开电源开关，电源指示灯亮，不显示初始状态P
16P电缆线未插好
打开后板，插好16P电缆线（注意插座方向性）
3打开电源开关，电源指示灯亮，显示P，八个数码管中的某一笔划全亮。
16P电缆线中的
某一线脱焊
打开后板，检查16P电缆线中的脱焊点，焊好后重新插好（注意插座的方向）
4、本生灯移到位，计时器不计数
计时限位开关未到
打开面板，将计时限位开关左移一点，使之先与进火限位开关动作
六、装箱清单
序号
名称
单位
数量
1
电源线
根
1
2
滴落盘
只
1
3
纺织物试样夹
只
1
4
密封圈
只
10
5
呆扳手10×12
只
1
6
大号镊子
把
1
7
组合工具
套
1
8
保险丝管0.5A
只
2
9
尼龙管
米
1
10
橡皮管
米
1.5
11
备用标尺
只
1
12
夹子
只
3
七、注意事项：
一、使用规定的电压，仪器用电应有接地线。
二、测试样品时，某些材料会释放有毒有害气体。建议检测应在通风橱内进行，并做好人体防护。
三、使用液化气、天然气、煤气等燃气源时，各管路接口不应漏气，通气管老化应及时更换。
四、试验时操作人员不能离开试验现场。
五、计算机控制的设备应防止病毒的侵袭。
六、配备灭火器材。
七、试验结束时应关闭所有电源、气源。
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