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Q：安全鞋防静电性能测试仪操作规程及注意事项A：安全鞋防静电性能测试仪操作规程及注意事项
青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持
文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635
一、仪器介绍
本设备输出功率大，短路电流值高，输出电压等级多（有四个电压等级）。工作原理为由机内电池作为电源经DC/DC变换产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而产生一个从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻值由LCD显示出来。适用于有防静电要求的安全鞋（例如GB/T20991-2007）、工程塑料等防静电性能的测定，也可测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻。是橡胶工业、塑料工业、电力、邮电、通信、机电安装和维修以及检验部门、科研单位和工业企业部门常用而必不可少的仪器。电路框图如图所示：
二、仪器特征
1、输出功率大、带载能力强，抗干扰能力强。
本测试仪外壳由高强度铝台金组成，机内设有等电位保护环和四阶有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。对容性试品测量由于输出短路电流大于1.6mA，很容易使测试电压迅速上升到输出电压的额定值。对于低阻值测量由于采用比例法设计故电压下落并不影响测试精度。
2、本测试仪由电池供电，量程可自动转换。一目了然的面板操作和LCD显示使得测量十分方便和迅捷。
3、本测试仪输出短路电流可直接测量，不需带载测量进行估算。
三、技术指标
1、使用条件
环境温度：0℃～+45℃ 相对湿度：≤85%RH
2、输出电压等级、测量范围、分辨率、误差
输出电压等级：100V，250V，500v，1000V
测量范围：0～19990MΩ
分辨率：0.01 MΩ，0.1 MΩ，1.0 MΩ，10.0 MΩ
相对误差：±2.5%
3、输出最高电压带载能力及短路电流
电压/负载：1OOOV/20 MΩ
电压跌落：约10%
短路电流：>1.6mA
4、电源适用范围、功率损耗
直流：8×l. 5V (AA，R6)电池或充电电池
交流：220V/50Hz
功耗：静态功耗≤160mW；最大功率≤2.5W
5、体积与重量
体积：235mm (L)×200mm(W)×l35mm (D);
重量：<1.4kg
四、操作步骤
1、测量步骤
开启电源开关“ON/OFF”，选择所需电压等级，开机默认为100V档，选择所需电压档位，对应指示灯亮，轻按一下高压“启停”键，高压指示灯亮，LCD显示的稳定数值乘以10即为被测的绝缘电阻值。当试品的绝缘电阻值超过仪表量程的上限值时，显示屏首位显示“l”，后二位熄灭。关闭高压时只需再按一下高压“启停”键，关闭整机电源时按一下电源“ON/OFF”。
注1：测量安全鞋时，应先熟读标准（规范），结合配套的内外电极，按照标准要求操作。
注2：测量时，由于试品有吸收、极化过程，绝缘值读数逐渐向大数值漂移或有一些上下跳动，系正常现象。
2、接线端子符号含义
测量绝缘电阻时，线路“L”与被测物同大地绝缘的导电部分相接，接地“E”与被测物体外壳或接地部分相接，屏蔽“G”与被测物体保护遮蔽部分相接或其他不参与测量的部分相接，以消除仪器泄漏所引起的误差。测量电气产品的元件之间绝缘电阻时，可将“L”和“E”端接在任一组线头上进行。如测量发电机相间绝缘时，三组可轮流交换，空出的一相应安全接地。
五、注意事项
1、本测试仪应存放在干燥通风的地方，要防尘、防潮、防震、防酸碱及腐蚀气体。
2、被测物体为正常带电体时，必须先断开电源，然后测量，否则会危及人身设备安全！本测试仪E、L端子之间开启高压后有较高的直流电压，在进行测量操作时人体各部分不可触及。
3、本测试仪为交直流两用，不接交流电时，仪器使用电池供电，接入交流电时，优先使用交流电。
4、当仪器左上角显示“←”时表示电池电压不足，应更换新电池。仪器长期不用时，应将电池全部取出，以免锈蚀仪器。
5、输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，有可能会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！
6、安全要求：请仔细阅读，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可维修。
使用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
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Q：安全鞋拉力试验机操作规程及注意事项A：安全鞋拉力试验机操作规程及注意事项青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635一、仪器介绍安全鞋拉力试验机主要用于橡胶、塑料、皮革、制鞋、金属线、电线、纺线、件纸类等各式拉力、撕裂、伸长度、胶着力及饰块拉脱之材料试验。二、仪器特征1、该电子式拉力试验机有固定常用速度文件位及微调调整速度两种调速功能。2、电源：AV220V。3、功率：1HP。三、试验前准备1、试验室之标准状况：通常情况下试验室温度规定应在23±2℃，湿度为65%±5RH。2、试样之标准状况：A、可按照客人的要求的相关标准来裁取标准规格的试片；B、在从事胶着力试验时，应将制成品之鞋子，于鞋尖处分开3㎝，然后将鞋底及鞋面分开之处夹于上下夹具。试验时，应将鞋子与两夹具中垂线方向垂直为正确。四、面板及按钮说明1、“单位”键：按此键可以选择kg、N、LB重量单位。2、“自动”键：按此键可以自动保持最大值，并可以保存试验过程中全部峰值，试验完毕可以通过“查询”键查询。3、“手动”键：按一下此键，仪器就可以读取一点数值并保存，试验完毕可以通过“查询”键查询。4、“查询”键：按此键可以查询试验过程中所保存的数据：A、可以查询按“自动”键所保留的各个峰值；B、可以查询按“手动”键所取的各点的数值。5、“打印”键：按此键可以打印每个试样测试过程中的力量值。（最大值，自动键所取的峰值或者手动键所取的各点的实时值。）五、操作规程1、打开总电源开关，此时仪器处于开机状态，显示屏上显示自动归零；2、松开拉力夹具，将测试对象装入夹具中，然后闭合拉力夹具，确定夹紧；3、根据客户要求，在控制面板中选择相应的速度；4、测试前先将显示屏归零，（按显示器之“归零”键即可清除显示器数值；按“单位”键选择所需力量单位，然后按“自动”键，最后按下“向下”按钮，此时试验开始进行（注胶着力试验，如果要取各点值，可以不按“自动”键，剥离到达各点，按一下“手动”键取此点实时值即可。5、试件拉断后停机，显示屏中将显示拉断后的最大力值，（如果不按“自动”键显示器会自动归零。）此时试验完毕；6、按“打印”键，此时可以打印最大值以及“自动”键所取的测试过程中的峰值，或者是“手动”键所取的各点的实时值；7、按归零键清楚上次实验数值，重复以上步骤进行第二次测试；8、测试完毕，关掉总电源开关。六、注意事项：1、此试验之荷重源为200㎏，严禁超出此范围。2、请由专业人员操作使用。3、在使用仪器之前应首先检查是否有可靠的接地装置。本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！
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Q：鞋底耐磨试验机操作规程及注意事项A：鞋底耐磨试验机操作规程及注意事项青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635一、仪器描述鞋底耐磨试验机根据国家标准GB20991、GB/T9867研制，专用于测试劳保鞋鞋底、橡胶、塑胶材料的耐磨性能。二、技术指标1、试料直径：Ф16mm厚度至少6mm2、磨耗距离：40m或20m3、试料夹具荷重：2.5N4、附加荷重法码2.5N和5N两种5、砂布粒度：60#三、测试原理试片在一定荷重状态下，以一定速度在滚动的滚筒（包有标准砂布）上移动一定距离，在滚筒上产生滚动错位摩擦，以试片的体积损失量来衡量试样的耐磨程度。四、试验前准备1、从不同三只鞋底上取三个试片磨平其表面，使其厚度为6.0±0.2mm；2、用中空的电钻机截取试片，并将试片放在温度23±2℃、湿度65%±5RH的环境中最少16小时；3、如果测试试片不到规定的厚度，可将两个或两个以上试样贴合（使整体厚度在6mm左右）,测试试片的厚度不得小于2mm；4、测试温度：23±2℃五、操作规程1、校正：⑴ 启动仪器，使仪器空转，用毛刷将试片表面刷干净，并将试片座返回至起点；⑵ 称量标准橡胶的重量为M1，精确到1mg；⑶ 然后把标准橡胶安装在试片座上,露出2.0±0.1mm的厚度；⑷ 放下试片座，启动仪器，试验开始。试验过程中，要不断用毛刷清洗砂纸，实验结束，仪器会自动停止；⑸ 取下标准橡胶，将边沿的毛边清除掉再称量其重量为M2,精确到1mg；⑹ 按以下公式计算砂布标准（标准范围见第八大项）:N=（M1-M2）×10002、试样测试:参照 [第六大项中第1项的第（1）步]方式，分别测出试样磨前重量M3，磨后重量M4。3、测试试样的密度:⑴ 从取试样相邻位置取一块至少为2.5g的试片,称取其空中的重量M5；⑵ 再称取其水中重量M6；⑶ 按以下公式计算其密度,即为试片的密度D:D=M5/(M5-M6)4、按以下公式计算试片的相对体积损失,精确到mm3（M3-M4）×200×1000V =（D×N）注意：（M3-M4）1000：试片损失的重量（mg）；D：试片密度；N：砂布标准。5、平行做两个或两个以上试样取其平均值，即为试样的测试结果。六、注意事项：1、在使用仪器之前应首先检查是否有可靠的接地装置。2、仪器由专人使用；3、在仪器的活动部位定期注入润滑油，以保持之后运行的灵活性；4、实验完毕先关闭电源，然后将机台清涮干净。本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！
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Q：安全帽紫外线老化箱操作规程A：安全帽紫外线老化箱操作规程文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术支持：0532-84811635，感谢国家安全监督总局！一、 仪器简介：ZM-820安全帽紫外线预处理箱，是根据安全帽新国标设计，用做安全帽检测试验前的紫外线照射预处理的专用设备，可供塑料工业、检验部门和科研单位使用。适用标准：GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》二、注意事项（请仔细阅读！）：1、试验过程中，严禁晃动箱体，否则易爆灯。2、仪器不要放置在潮湿的环境下工作。3、任何时候，严禁用手直接去触摸高压氙灯。4、操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。5、注意在放置帽子的时候，不要碰到高压氙灯，高压氙灯是易碎玻璃品。6、试验时，应平放箱体，使氙灯正常工作时处于竖直状态，否则会缩短氙灯寿命。7、每次点亮氙灯前，应检查冷却风机是否正常工作（氙灯下方出风口有风吹出），严禁在冷却风机不工作的情况下（例如坏掉了），点亮氙灯！8、仪器务必具有良好接地线！三、面板介绍：总电源开关：接通或断开本仪器电源控制电源开关：接通或断开本仪器控制电路电源计时开始：在氙灯被点亮的情况下，按下此按钮，本次试验开始计时（累计计时）计时停止：在计时状态下，按下此按钮，计时停止冷却：显示冷却风机工作状态，灯亮时表示冷却风机处于工作状态照射关：按下此按钮，氙灯电源关闭，氙灯灭，同时计时自动停止照射开：按下此按钮，氙灯电源开启，氙灯亮照射工作：显示氙灯工作状态，亮时表示氙灯处于工作状态温度：pv显示实际温度值，sv显示报警温度值（需设定）试验时间：显示试验进行的时间，精确到分钟。四、试验前准备工作：1、氙灯的安装（如已经安装到位则略过此步）：将氙灯竖直安装在试验箱体内，氙灯的两电极用螺母紧固在相应的两电源线上（氙灯针尖的一端“_”负极，安装时在下边，切勿倒置）。2、试样准备将事先准备好的安全帽的表面擦拭干净，安全帽内的缓冲垫及带子拆除。3、 试样安装1） 安全帽的放置顺序，试验箱内上、中、下、三层试验框架，首先要放置最下层的三个安全帽，其次先放置中间里面的4个安全帽，然后再放置上面的3个安全帽，最后放置中间外面的4个安全帽。2） 安装原则：上下6个，样夹边线与以冒顶为基准的90mm等高线齐平，夹帽侧；中间8个，样夹边线与以冒顶为基准的90mm等高线齐平，夹帽尾。五、操作步骤1、 连接好仪器的电源，打开总电源开关，冷却指示灯亮，冷却装置开始工作，温度表上显示有两行显示，PV显示的试验箱内实际温度值，SV显示报警温度值，根据标准中要求一般设置为60℃；时间显示为000.00小数点前三位代表小时，后两位代表分钟。2、 试验时间的设定，按住计时器上的设定键2秒钟不松开进入设置状态显示4组参数分别是1b、1c、2b、2c，通过键可以在4组参数之间选择，选择1b然后按键显示当前参数的设定值格式是0000.通过 移位键、加数字键 减数子键来设定需要的试验时间，出厂设定0400.即400小时，设置完成后按 下翻退出设定状态进入测量状态。3、 试验时间的清零，在测量状态下按住 键2秒不松开，试验时间即可清零。4、 打开控制电源开关，按下仪器面板上的照射开按钮，仪器面板上的照射工作状态指示灯亮，同时试验箱内的紫外线照射灯被点亮。5、 按下仪器面板上的计时开始，计时器开始计时，该计时器是累计计时，当达到设定的试验时间时，计时器会停止计时，紫外线照射灯也停止工作。6、 一次试验结束，如需进行下一次试验，重复以上步骤即可（试验时间不需要重复设定，断电保持记忆功能）。如不需要则取出安全帽并关闭“控制电源开关”和“总电源开关”。拔下电源插头，试验结束。本文章为青岛众邦仪器有限公司文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！
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Q：鞋底曲折试验机操作规程及注意事项A：鞋底曲折试验机操作规程及注意事项
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一、仪器用途
鞋底曲折试验机根据国家标准GB/T 20991研制，专业用于劳保鞋鞋底耐折性能的检测。
二、技术指标
1、测试速度：0-150C/min可调
2、曲折折角度：90°
3、计数控制：0～999999可任意设定，到达设定次数后自动停机
三、试样准备
1、贴中底：将被测大底粘上中底（中底厚度为
2、画曲折线
3、在相应位置剪掉后跟部分
四、操作规程
1、参照标牌电压值，插接使用电源
2、把安全罩打开向后靠于定位架上，将夹具锁固螺丝旋出取下上夹具，调整两夹具使得与曲折轴最高点水平，装上准备好的试样，表面向上，曲折线位于曲折轴中心，平放于下夹具面上，把上夹具盖于试件上，旋紧固定螺丝，使试件前后端夹紧。（一组夹具夹一只鞋底）
3、调节曲折机使试样曲折到最大曲折角90±2°，用打孔器在曲折线上钻三个孔（2mm）：第一个孔在曲折线中间，另两个孔分别距鞋底两边11±1mm处各钻一个孔
4、按下电源按钮，使仪器处于通电状态，将安全罩盖下
5、设定所需要的曲折次数,开动曲折机,开始测试
6、当计数到达设定值时，本机自动停机
7、试验完毕后，开启安全罩，松开夹具取出试件。用放大镜检视试样表面的三个测试小孔，然后用精确度为0.1mm的游标卡尺测量其尺寸，并记录其结果。
五、计数器面板按键操作说明：
1、“开/关”键：按一次时，启动仪器运行，同时上方的红色指示灯亮；再按一次，则停止运行，红色指示灯熄灭。
2、“点动”键：用于调整装载试片位置用。按住此键，仪器运转，松手则停止。
3、“设定”键：按一次时，进入设定方式，通过“位移”键及“置数”键来设定试验所需之数值；设定好后，再按一次“设定”键，把所设数值保存起来。
4、“位移”键：每按一次，显示闪动的数字位向左移动一位；当数字走到最左边时，再按一次“位移”键，闪动的数字位又回到最右边。
5、“置数”键：用于对闪动位的数字设定，每按一次按键，闪动位的数字值增加一，当数字达到“9”时，再按一次“置数”键，数位又回到“0”。
6、“清零”键：用于计数器归零。为防止错误操作，清零时需按住此键约10秒，听到一声响声时，计数器便归零。
7、当“开/关”键为启动时，其它的按键不起作用，按下无反应；其它的操作都必须在仪器停止运行的状态下才能进行操作。
注意：仪器的总电源开关不宜高速频繁的启动、停止，以免对计数器造成损害。另外，设定数值时，按键也不能按得太快，否则可能出现不计数或计数不准及死机的现象。
六、注意事项
1、在使用仪器之前应首先检查是否有可靠的接地装置。
2、换装试件时，注意电源应关闭，以免误触开始按钮，发生危险。
3、试验完毕，将机台上测试后的残余物质用干净棉布擦拭掉，随时保持机台的清洁度。
4、定期加注润滑油。以保持活动夹具的运转的灵活性。
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Q：安全鞋压缩穿刺试验机操作规程及注意事项A：安全鞋压缩穿刺试验机操作规程及注意事项
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一、仪器用途
适用于所有类型安全鞋的钢头压缩和钢中板耐穿刺的检测。
二、测试目的
测定鞋头盖的抗压缩性，以及钢中板的耐穿刺性，防止因鞋子安全性能不够而造成作业者在工作场所穿着时受到意外的伤害。
三、试验原理
1、压缩试验：
通过以相应标准压力压鞋头盖时，通过测量下面圆柱形胶泥所保留的最低高度（即安全高度）来评估鞋头的抗压缩性
2、钢中板耐穿刺试验：
通过穿透钢中板时的最大力量值或者在一定的力量下钢中板是否穿透来确定钢中板的抗穿刺性。
四、技术指标：
1、试样夹持装置
2、胶泥高度：25±
3、穿刺钉：针尖φ
4、测厚仪（或精确到
五、试样的准备
1、压缩试验：
从试样鞋上截取保护头：保留鞋垫及整底，从离钢头边缘
2、钢中板耐穿刺试验：
从鞋底中抽出钢中板；未做成成品鞋的钢中板直接取样。
六、操作规程
1、压缩试验：
（1）依标准及鞋子不同码数选用不同模块做高度为φ25±
（2）将盖有铝箔片的胶泥圆柱中心点放在鞋头中心轴在线，离鞋头前边缘
（3）将放有胶泥柱鞋头放在压缩机的底盘上，调整鞋头位置，使压盘的中心点与鞋头内圆柱形胶泥中心轴在一条直线上；
（4）将显示器归零；
（5）设定实验所需之压力，选择实验所需速度（表头设定详见附Ⅱ）；
（6）开始测试：压盘下降，力量不断递增，直到达到设定值机器自动停止；7、上升压盘：取出试片及盖有铝箔片的圆柱形胶泥；
（7）用厚度计测量连有铝箔片的圆柱形胶泥柱高度，该数值即为压缩时的最小间隙，以同样的方法测试其它鞋头；
2、 钢中板耐穿刺试验：
（1）穿刺针的安装：
将穿刺针固定在基座内，将基座装到感应器下方，旋紧即可；
（2）将试样插入固定夹中并锁紧，以不能松动为限；
注：穿透的孔位距钢中板边缘不得小于
（3）、按向下键，当钢中板完全被穿透时，停止加压；
（4）记下钢中板被穿透时的最大压力。
注：如果不采用破坏性测试法，则只要穿刺力值达到标准值即停止穿刺，并向上提起刺针，抽出钢中板检视刺透状况。
七、注意事项：
1、在使用仪器之前，请事先检查是否有可靠的接地装置。
2、经常保持机台的清洁度。
3、定期将升降螺杆注入润滑油，保持其运作的灵活性。
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Q：安全鞋冲击试验机操作规程及注意事项A：安全鞋冲击试验机操作规程及注意事项
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一、仪器描述
安全鞋冲击试验机根据标准GB/T 20991要求研发生产，专业用于检测劳保鞋的耐冲击性能，主要用于劳保鞋生产企业，以及劳保产品质检单位，仪器性能可靠，操作方便。
二、原理
通过一定的能量冲击劳保鞋鞋头，测量下方圆柱形胶泥的最低高度，来评估鞋头盖的抗冲击性能，以确定安全鞋的安全防护性能，有效防止劳动者在工作场所穿着时受到意外的伤害。
三、技术参数
1、落锤重量： 20±
2、落锤高度: 0～
3、冲击头: R=
4、电源： AC220V 50Hz 200W
四、试验前准备工作
1、从三个不同码数的鞋子里各取一双未测试过的鞋子来做试件。
2、标出鞋子中心轴线。
3、用手压下鞋面，在中心轴线方向上找出钢头后沿向后
4、用美工刀从标记线处割下（包括鞋底及鞋垫）鞋前头。
5、用钢尺在鞋垫上作出与中心轴线相对应的直线，即为鞋头内部中轴线。
6、按试验要求装好夹具及冲击头。
7、制备胶泥柱：对于
五、操作流程
1、将盖有铝箔片的圆柱形胶泥的中心点放在鞋头内部中心轴线上，向前推进距离最前端
2、调节冲击机上的行程开关，使冲击机冲击头上升至测试所需能量的高度（高度计算方法见第五大项）。
3、按上升按钮，使升降板带动冲击头上升至不影响安装之最低位置，按停止按钮。
4、将放有胶泥圆柱的鞋头放在冲击机底盘上，放上夹具扭紧夹持鞋头的螺丝。
5、再按上升按钮至冲击所需之高度。
6、打开安全挂钩，同时按下两个释放开关，使冲击头自由落下冲在钢头上。冲击头在反弹起来的瞬间防二次冲击装置将自动向前弹出两根支撑柱，支撑住冲击头防止二次冲击。
7、按下降按扭，使升降板下降到可挂到冲击头为止，扣上安全挂钩按上升按扭，使冲击头上升至适当高度，这时防二次冲击装置将自动收回两根支撑柱。
8、取出试片及盖有铝箔片的圆柱形胶泥，测量胶泥高度，该数值即为冲击时的最小间隙。
9、用同样的方法测试其它试样。
六、测速说明
每冲击鞋头一次，测速表都会显示一次速度值，每次测试之前必须将速度表复位到零。
按能量守恒定律，计算速度是否正常。
Mgh=1/2mv2
理论速度V=√2gh如果显示值V1略小于V，可以适当加大冲击头下降距离；如果V1＜V，二者相差较大，则必须检查设备是否水平，以及两滑动轴承是否损坏。
※注：由于冲击头下降时会受到空气阻力以及滑动轴承与两根滑杆之间会存在磨擦，所以实际显示值会略小于理论值。一般情况下，设定冲击头的下降距离要略大于理论值h。
冲击能量W=mgh
h=W/mg
七、操作注意事项
1、试验前应先检查电线是否有可靠的接地装置。
2、试验时，切勿将手、脚伸入冲击机内。
3、安装和取出试件时，必须把安全挂钩挂上，禁止把锤头提升过高，禁止操作各个按钮，以防意外。
4、凡发现异常现象，请马上关掉电源，排除故障后方可继续试验。
5、试验完毕，请关掉仪器电源。
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Q：安全带拉力试验机操作说明及注意事项A：安全带拉力试验机操作说明及注意事项
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ZF-618安全带拉力试验机是安全带检测的重要设备，广泛应用于安全带生产企业以及建筑工程质检单位，安全带拉力机是检验安全带是否合格的重要检测设备，使用中一定要严格按照操作规范使用，以及严格遵守操作注意事项。
一、操作说明
1、根据所做试验样品的种类，选择相应的速度（100mm/min或者20mm/min）。
2、打开电源开关，在控制仪表上设定欲加载的负荷值（out1）和负荷保持时间（oyt），具体操作步骤如下：
按住“SET”键，进入参数设置，按“MOD”键转换各个参数，按“<”键进入参数，通过“<”、“∧”、“∨”键更改参数设定值，力值参数为AV，时间参数为OYT;设置完后，按“MOD”键保存，然后按住“SET”键，直到返回到测试状态。
系统默认out1单位为N
系统默认oyt单位为秒
3、通过“上升点动”和“下降点动”来调节加载装置位置，使之能顺利的安装测试样品，将所需要试验的样品按标准要求安装到位。
4、按动“开始”按键，电机开始拉动夹头给试样加载，同时仪表自动清零。当加载的负荷值达到设定值out1时，仪器自动启动倒计时时钟，在仪表的第二窗口显示。
倒计时时间达到0时，电机带动夹头自动卸载，按“
”键2秒，电机停。取下试样，观察并记录试样状态。试验结束，按“
”键可切换显示峰值。5、重复以上步骤，对下一个试样进行测试。
二、使用注意事项
1、仪器上仪表有两个显示窗，第一窗口显示传感器力值，单位为N；第二窗口显示倒计时时间，单位为秒。
2、试验前，请先开机预热15分钟。
3、仪器运行时请不要将头、手等靠近夹头及移动部件，以避免受到伤害。
4、非专业维修人员不得随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的电器件。
5、如遇紧急情况请迅速按下急停按钮，并切断总电源。排除故障后再开机操作。
6、本仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。
7、本仪器动态试验部分设置了上（下）限位行程保护，当加载装置运行到上（下）限位位置时起保护作用，这时需按动“复位”（“开始”）或通过“下降点动”（“下降点动”）将加载装置下降（上升）一段距离。
8、 操作面板上“复位”按键，只有在一次试验结束后，即提示灯闪烁、鸣叫10s后，才能使用本按键，中途停止试验请使用“清除”键。
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