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  安全帽侧向刚性的测试方法
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  安全帽侧向刚性的测试方法

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  根据国家新标准GB T2812-2006《安全帽测试方法》要求，侧向刚性测试装置由万能材料试验机和两个直径为100mm金属平板组成。万能材料试验机的测量精度为±1%，金属平板硬度为45HRC.

  技术指标： 测量力值范围：0～750N； 测试量程：100mm；测量力值精确度：1% ；                          位移显示精度：0.1mm ，时间显示精度： 1s。                                        

  测试方法：将安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板；测试机通过平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，并保持30s，记录此时平板的间距为Y₁;然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y₂；以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y₃;测量值应精确到1mm，并记录可能出现的破坏现象；计算Y₂与Y₁的差值为最大变形；计算Y₃与Y₁的差值为残余变形。详情请参照ZM-812安全帽侧向刚性试验机资料简介。

   

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  安全帽耐冲击试验机传感器与放大器的安装与拆卸
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   安全帽耐冲击试验机传感器与放大器的安装与拆卸

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    1、安全帽耐冲击试验机传感器的安装

       1）、连接传感器的输入信号线，顺时针旋转，直到旋紧为止。

       提示：在试验过程中，若不显示力值，有可能是传感器的连接不好，此时可以卸下传感器信号线，用酒精擦洗连接头，然后重新装好。

       2）、将连接好的传感器轻轻放入底座槽内。

       3）、将头模连接件和厚垫片按顺序放好，拧上内六角螺丝。注意此时螺丝不要上紧。

       4）、将头模垂直放入，转动头模，在保证头模自如转动的情况下，上紧内六角螺丝。如果头模转动不顺畅，应松动一下内六角螺丝，再次调节。

        2、安全帽耐冲击试验机传感器的拆卸

        1）将头模垂直向上拔出，放到测试仪外。

        2）卸下固定头模连接件上的四个内六角螺丝，取下固定头模连接件及下面的厚垫片。

        3）从底座槽里面轻轻取出传感器。

        4）逆时针旋转连接处，将传感器的输入信号线从传感器上取下。

        5）拿出传感器，拆卸完成。

        3、安全帽耐冲击试验机放大器的安装

         1）、将放大器用支架固定牢固

         2）、将传感器信号输入线连接到放大器的输入端上（顺时针拧紧为止）

         3）、将电源插头插入到放大器的电源插口处

         4）、将输出信号线连接到放大器的输出端上（插入插头后顺时针旋转至锁紧）

         注意：放大器安装好后，务必将放大器的开关打开

        4、安全帽耐冲击试验机放大器的拆卸

           1）、取下仪器顶部箱体

           2）、取下放大器电源插头

           3）、取下输出端的传感器连接线（逆时针旋转）

           4）、卸下放大器固定支架，拆卸完成

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  酸碱类化学品防护服检测仪器使用注意事项
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   酸碱类化学品防护服检测仪器使用注意事项

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  酸碱类化学品防护服应用于特种行业，它的防酸碱性能直接影响到使用人的安全问题，所以酸碱类化学品防护服的面料一定要经过严格的检测后方能出厂使用，所以针对这方便问题，中国国家标准化委员会发布了最新的GB 24540-2009《 防护服装 酸碱类化学品防护服》标准，其中根据里面的检测项目分为三台检测设备，ZF-631-1拒酸碱性能测试仪、ZF-631-2静酸压测试仪和ZF-631-3酸渗透时间测试仪，在使用这三台设备检测的时候同样需要注意操作人员的人身安全，以下是这几台设备的操作注意事项：

  拒酸碱性能测试仪注意事项

  1、仪器长时间不用时，必须进行残留溶液排空操作！完成这一步后，最好用清洗剂再重复一遍试验、排空步骤来给管路进行彻底的清洗。

  2、仪器在运行过程中，请不要打开电气箱的门。

  3、酸和碱都有一定的腐蚀性，试验人员应佩戴防酸/碱手套，以免人身受到伤害。

  4、仪器供电电源应有良好的接地！

  5、仪器使用过程中，上箱体内部会有酸碱液渗漏，已作倒出处理，需要打开门，处理渗漏液体及其清理管道。

  静酸压测试仪注意事项

  1、酸和碱都有一定的腐蚀性，试验人员应佩戴防酸/碱手套，以免人身受到伤害。

  2、加试剂时需用导流管缓缓导入，禁止直接倒入。

  3、试验时，须将试样位置的玻璃门关闭。

  4、试验过程中如果发生意外情况，请及时关闭仪器电源，清除故障后方可再开机使用。

  5、仪器长时间不用或者更换试剂类型时，必须进行残留溶液排空操作！完成这一步后，最好用清洗剂再重复一遍试验、排空步骤，对管路进行彻底的清洗。

  6、仪器供电电源应有可靠的接地！

  酸渗透时间测试仪注意事项

  1、取试剂（试验用酸）时，务必戴上防酸手套，用吸管吸取；

  2、试验时，须用滴管滴液（试验用酸）；

  3、试验完毕，及时清理试验台和仪器表面，以防腐蚀。

  4、仪器必须要有可靠的接地线。

   

   

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  防静电服检测仪器使用注意事项
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   防静电服检测仪器使用注意事项

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  防静电服检测设备作为防静电服防静电性能的重要检测设备，在使用过程中一定要遵守操作规程以及注意事项，以下是这几台设备试验中需要注意的事项：

  一、织物摩擦带电电荷量测试仪是测试防静电服摩擦带电后的电荷量的检测设备，使用过程要注意以下几点：

  1、配套的法拉第筒外筒应可靠接地

  2、在每次实验前将电荷量测量装置清零

  3、测量时被测物体必须脱离电源

  4、试验前先打开电源开关使机器预热15分钟

  5、带衬里的工作服应将衬里翻转朝外，防寒服应拆除内胆后测试挂面及衬里

  6、滚筒摩擦机应放置在平稳桌面或地面上，以免运转是摆动而产生较大噪声

  7、不得将别针，硬币，和其它尖锐金属物品投入滚筒摩擦机内，避免损伤内衬布

  8、防静电工作服测试的环境条件为温度（20±5）℃，相对湿度为40%下

  二、点对点电阻率测试仪是测试防静电服电阻率的检测设备，使用过程中请注意以下几点：

  1、内置电池和外接电源供电，只能选择其中一种供电方式，一般建议选择外接电源供电

  2、仪器不用时请放置在干燥通风的场所

  3、如采用内置电池供电的话，长期不用时，请将电池从电池盒中取出，以免电池漏液腐蚀仪器

  4、非专业维修人员不得打开仪器机盖，以防止受到机内高压的电击。随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的元器件有可能失去仪器的保修资格或增加返修费用

  5、严禁用盐酸、焊膏等有腐蚀性的助焊剂焊接测量导线、接插件或仪器内部元件，以免造成不可修复的漏电故障

  三、拉力试验机是检测防静电服拉伸、断裂强力及断裂伸长的检测设备，使用过程中请注意一下几点：

  1、本仪器配置的传感器属精密器件，应避免外力的撞击和扭曲

  2、本仪器设有上夹头行程限位开关，当上夹头到达上、下限位位置时，仪器自我保护，上夹头停止继续移动

  3、非专业人员请勿擅自打开箱体移动仪器各部件

  4、电机运行时严禁将头、手等靠近夹头及移动部件，以避免受到伤害

  5、如遇紧急情况迅速切断电源，查清原因后再重新上电

  6、本仪器供电电源应有可靠的接地

   

   

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  穿透时间测试仪操作规程及结果判定
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   穿透时间测试仪操作规程及结果判定

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  一、试验原理

  本设备是利用电导法和自动计时装置测试织物酸碱类化学品防护服的穿透时间，试样放置在上下极板之间，导电丝与上极板连通，同时与试样上表面接触，当发生穿透现象时，电路导通，停止计时。

  二、仪器结构

  仪器结构主要包括以下几部分：

  1、试验箱体   2、下电极片  3、上电极片  4、电子发生装置（试验箱内部）

  三、仪器参数

  1、上下电极片尺寸：100mm×100mm

  2、试样规格：100mm×100mm

  3、电源：AC220V 50Hz

  四、试验前准备工作

  （一）准备试验用试样：

  1、        取样：对每一种试液，从防酸服上取6个试样，规格为100mm×100mm，其中3个为无接缝试样，3个为有接缝试样。有接缝试样的接缝应该处于试样的中心位置。

  2、试样洗涤

  洗涤条件：

  水温：40℃

  洗涤时间：4h

  洗涤方法：连续洗涤

  洗涤剂：中性洗涤剂（PH=6～８）

  洗涤剂浓度：5.0±0.5gL

  （二）连接电源：用随机附带的电源线将仪器和试验室电源连接起来。

  五、操作步骤

  （1）将“计时开始”开关拨到“关”的位置（如已经再“关”的位置，则进行下一步）。

  （2）将试验箱前面板上的“电源开关”上“1”位置按下。

  （3）将准备好的试样平铺在下电极片上，然后把上电极片压到试样上面；注意：此时，仪器报警装置不会发出蜂鸣声！有接缝的试样，导电丝应处在接缝部位。

  （4）用滴管从圆孔（位于上电极片中央）处顺着导电丝往试样表面滴上0.1ml试液，同时将试验箱前面板上的“开始计时”开关拨到“开”的一侧，此时，电子计时装置开始计时。

  （5）当仪器报警装置发出蜂鸣声时，计时自动停止，此时计时装置显示的时间即为穿透时间t。

  （6）将“电源开关”“0”位按下，关闭仪器电源，撤去试样，擦净沾在电极上的试液，一次试验做完，然后重复上述试验步骤，每种试样需测定3次。

  （7）三次试验后，一个式样的试验做完，如继续做试验，则重复1-6步骤；如不需要继续做试验，则拔下仪器和试验室电源之间的连接线，试验结束。

  8、计算结果

  取每个试样测定的3个数据的平均值（无接缝试样和有接缝试样分别计算），即为该试样的最终防酸穿透时间T。

  五、结果判定

  一级 90120

  二级 120240

  三级 t

  六、注意事项

  1、        取试剂（试验用酸）时，务必戴上防酸手套，用吸管吸取；

  2、        试验时，须用滴管滴液（试验用酸）；

  3、        试验完毕，及时清理试验台和仪器表面，以防腐蚀。

  4、        仪器必须要有可靠的接地线。

   

   

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  垂直法阻燃性能测试仪操作规程
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  垂直法阻燃性能测试仪操作规程

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  一、垂直法阻燃性能测试仪主要用途

  主要用于阻燃服、阻燃面料、安全网、安全带等阻燃性能的测定，以及劳安认证及工业生产许可证的评审，设备自动化程度高，操作方便、安全。垂直法阻燃性能测试仪别称有：垂直阻燃仪、垂直燃烧仪、垂直法阻燃性能测定仪等。

  二、仪器主要特征

  1、电热丝自动点火

  2、燃烧器自动定时、定位

  3、点火时间0 ～ 99.99秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均自动记录，数码显示

  4、火焰高度可调节

  5、“推拉式”样架固定装置

  6、配有可燃气体泄露报警装置

  三、主要技术指标

  1、燃烧器用TedeTal型内径为：11mm；倾斜角：＞5⁰

  2、燃烧器的移动电机消耗功率：6W

  3、点火器计时：0 ～99.99秒任意设置,国际采用12秒

  4、续燃时间和阴燃时间计时器：0 ～99.99秒，精度：±0.01秒

  5、火焰高度测量装置：标尺高度40mm

  6、使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气

  7、纺织品试样尺寸：80mm×300mm

  8、工作电源：AC220v；50Hz；50W

  9、燃烧试验箱尺寸：329×329×767(mm)³

  10、重量：约20Kɡ

  四、适用标准

  国家标准：GB/T5455-1997《纺织品—燃烧性能试验—垂直法》、GB  8965.1-2009 《防护服装 阻燃防护  第1部分阻燃服》、GB/T6096-2009《安全带测试方法》、GB 5725-2009《安全网》

  五、随机附件

  1、测量损毁长度砝码1套（5个）

  2、试样样夹1件

  3、燃烧器火焰喷头1件

  4、电源线1条

  六、试验前准备工作

  1、准备好试验用试样。

  2、准备好试验用气源。

  3、将气源接通到仪器，确保接头部位无漏气。

  4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。

  5、将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端相齐平。

  七、操作步骤

  1、打开燃气源阀门。

  2、将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。

  3、按一下“复位”按钮，燃烧器恢复至点火位（如无反应，则燃烧器已经在点火位，请进行下一步）。

  4、按住“点火”按钮，点燃燃烧器（注意：在点火期间要一直按住“点火”按钮）。点燃后松开“点火”按钮，点火困难时，请调节“火焰调节“按钮（顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量）。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。

  5、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，调节“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，将试样连同试样夹一起垂直悬挂于箱的中央，并关好箱门。

  6、按一下“开始”按钮，燃烧器移至试样悬挂位置（此时距试样从密封容器内取出时间应在1分钟内），12秒钟（或10秒钟）后，燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。

  7、观察试验箱体内的试样情况，；续燃结束的同时，按一下“续燃停止”按钮；若无续燃，直接按一下“续燃停止”按钮，“阴燃时间”自动计时，待阴燃结束的同时，按一次“阴燃停止”按钮，然后记录续燃时间和阴燃时间，并记录试验过程中出现的现象。

  8、打开燃烧试验箱前门取出试样夹，卸下试样，然后根据织物单位面积的重量选用规定重锤，以测定损毁长度（具体见标准）。

  9、按一下“清除”键，仪器即恢复到初始状态，打开试验箱门，清除箱体内的杂物碎片，打开通风设备，排出试验箱提内的烟雾及气体，待排完后，关闭排风设备，本次试验结束。

  10、如需继续进行试验，则重复步骤3-9即可。若不需要，请关闭电源（将“电源开关”位置“0”摁下），然后拔下电源连接线，关闭然气源阀门，试验结束。

  八、注意事项

  1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。

  2、在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。

  3、操作人员应穿戴防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。

  4、本试验最好在通风橱内进行，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。

  5、试验结束，应先关闭燃气源，待管内燃气燃尽后，再关闭电源。

  6、仪器装有燃气报警装置，如燃气报警器响个不停，请检查是否有漏气现象。

  7、燃气报警器报警后应立即关闭电源和气源，待排除故障后再重新开机。

  8、仪器务必具有良好接地线！

   

   

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• Q：
  安全帽冲击试验机操作说明
  A：

  一、安全帽冲击试验机测试目的：
  安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能，用检测出来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格。

  
  二、安全帽冲击试验机操作注意事项：
  1、操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书，熟悉仪器基本性能和操作之后使用；
  2、仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线，以免发生危险；
  3、在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套；
  4、打开仪器电源开关后，要先预热十分钟；
  5、穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音，所以在不用时应予以隔离；
  6、此设备采用的是高灵敏传感器，，在测试时应将头模轻轻与传感器接触，避免对传感器的损坏以及预应力，降低测试误差率；严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感器；
  7、在交换头模时一定要关闭电源开关；
  8、操作完毕后务必关闭电源开关。

  
  三、安全帽冲击试验机试验前准备工作：
  1、准备好测试用的安全帽样品以及做预处理试验用的检测仪器；
  2、对测试安全帽依次做调温处理、紫外线照射预处理、浸水处理等预处理试验；
      调温预处理：用安全帽高温预处理箱，安全帽低温预处理箱将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h；
      紫外线照射预处理：用安全帽紫外线老化箱采用标准《GB T2812-2006安全帽测试方法》中提的的优先紫外线照射A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h；
      浸水处理：用安全帽浸水测试仪将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h；
  3、根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模。
  4、准备好记录测试结果用表格。

  四、安全帽冲击试验机使用说明：
  安全帽冲击吸收性能检测：
  1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为最小而且稳定。调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为(1000±5)mrn；
  2、关好试验箱门，保证冲击落锤落下不危及试验人员安全；
  3、按一下操作功能面板的“清零”按键，清除系统零点力值；
  4、把落锤的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的“吸合”按键，此时电磁吸合装置工作，落锤被电磁装置吸合；
  5、上述工作完成，按下操作功能面板的“释放”按键，此时电磁吸合装置停止工作，冲击落锤迅速自由落下砸在安全帽顶端中心位置，同时冲击力值显示最大值并锁存；
  6、记录安全帽冲击LED显示器显示的数值并查看帽壳是否有碎片脱落，此数值是标准中规定的采样区间内的最大值；
  7、一次实验完成，取出落锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作，每次重新试验之前都要按下操作功能面板的“清零”按键，以记录新的试验数据。

  安全帽耐穿刺性能试验检测：
  1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为最小而且稳定。调整穿刺锤的轴线同传感器的轴线重合，调整穿刺锤的高度为(1000±5)mrn；
  2、关好试验箱门，保证穿刺锤落下不危及试验人员安全；
  3、把穿刺的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的“吸合”按键，此时电磁吸合装置工作，穿刺锤被电磁装置吸合；
  4、上述工作完成，按下操作功能面板的“释放”按键，此时电磁吸合装置停止工作，穿刺锤迅速自由落下砸在安全帽顶端中心最薄弱处位置；
  5、记录安全帽是否被穿刺锤穿透，报警器是否发出滴滴的报警声，操作功能面板上的指示灯是否被点亮；
  6、一次实验完成，取出穿刺锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作。

  五、判断安全帽是否合格
  安全帽冲击吸收性能的判断：当记录的力值显示在500N-4900N之间且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格。
  安全帽耐穿刺性能的判断：当报警器未发出报警声音，操作面板上指示灯未点亮且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格。

  六、安全帽冲击试验机的维护保养
  1、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能以及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管设备的技术资料以及使用说明书；
  2、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好日常维护与保养；
  3、保持仪器整洁；
  4、不用时特别保管好传感器、头模、以及落锤穿刺锤，避免被重物打压；
  5、安全帽冲击试验机若出现异常，切勿私自处理，可电话咨询我公司，在我们专业人员的指导下进行整修。

  
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• Q：
  ABS安全帽和玻璃钢安全帽哪个好
  A：

   ABS安全帽和玻璃钢安全帽哪个好

  安全帽的常用材质有玻璃钢、ABS、PE等，其中玻璃钢和ABS使用最多也最受欢迎。玻璃钢和ABS安全帽特点完全不同，选择的时候很让人犯难。所以说，ABS安全帽和玻璃钢安全帽哪个好？

  玻璃钢安全帽和ABS安全帽的特点：

  玻璃钢亦称作FRP，即纤维增强复合塑料，其中根据所用复合材料的不同，还分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP）、碳纤维增强复合塑料（CFRP）、硼纤维增强复合塑料等。玻璃钢安全帽纤维强度较高，耐热性和电绝缘性能优良，同时耐酸、耐水、阻燃性能优良，遇压力变形小。

  ABS是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物，以优异的性能被列为五大塑料之一。ABS安全帽具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性好的特点。同时电绝缘性能良好，很少受温度、湿度的影响。另外其化学性能也很好，与水、无机盐、碱及酸类几乎不会发生反应。

  如何选择ABS安全帽和玻璃钢安全帽：

  ABS安全帽和玻璃钢安全帽其实并不存在哪个好哪个坏的问题，两种安全帽性能都不错，但使用场合环境却有所不同。

  ABS安全帽不耐燃烧、不耐低温，因此无法在低温和有燃烧危险的环境下使用，但是其韧性好耐冲击，因此ABS安全帽主要适用于采矿、机械工业等冲击强度高、常温作业场所。玻璃钢安全帽则恰恰相反，主要用于一些特殊场合，如冶金高温作业、油田钻井、寒冷地区施工等。

  综上所述，ABS安全帽和玻璃钢安全帽各有优缺点，适用范围也各不相同，各位选择的时候可以根据自己的需要考虑。