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  如何辨别安全带的质量（二）
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  如何辨别安全带的质量（二）

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  安全带主要分为汽车用安全带、围杆作业用安全带和防坠落安全带，其中建筑工程类所使用的安全带主要为防坠落安全带，那么如何辨别这类安全的质量呢？除了之前提到过的使用安全带冲击试验机测试其冲击力值和整体静态负荷下看其破坏程度外还有几个指标来辨别其质量。

  零部件的静态负荷测试：通过安全带拉力试验机对安全带的零部件施加拉力，查看零部件是否产生织带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等情况发生。

  零部件机械性能测试：通过专用检测设备对零部件进行测试，查看缓冲器意外打开作用力是否大于2kN、连接器自动机构有无卡死、失效情况、速差自控器和自锁器是否保持灵敏度、有无部件损坏和零件失效等情况。

  其中发生任何一种情况，都属于质量不过关，存在严重安全隐患。所以为了使用者的人身安全安全带出厂前一定要经过严格的测试方能投入使用，一定不能让质量不过关的安全带投入市场。

    

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  托辊行业新材料应用
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  托辊行业新材料应用

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      我公司青岛众邦仪器有限公司，近日对托辊部分生产厂家目前的材料使用情况进行了调研。煤矿井下用带式输送机托辊普遍存在如下技术缺陷：管体不能适应煤矿井下粉尘、淋水、腐蚀、物料粘附等恶劣运行环境，托辊密封不能显著阻隔粉尘、淋水、浸水及腐蚀物对轴承和润滑脂的侵害，托辊的装配生产工艺因精准性不足导致托辊的径向跳动、轴向窜动量及旋转阻力较大等。上述技术缺陷显著地影响了托辊的寿命及运行维护周期，降低了托辊运行的安全可靠性和经济性能，进而降低了煤矿井下用带式输送机运行的安全可靠性和经济性。因此，带式输送机托辊急需在材料、材料设计技术结构设计和装配生产等多方面进行理论研究和工艺设计技术开发。
       在总结分析国内外带式输送机托辊材料改性研发、结构设计和装配生产工艺的基础上，按照《煤矿用托辊技术条件》要求，以提高煤矿井下用带式输送机托辊运行安全可靠和经济性为目的，研制开发了符合煤矿用阻燃和抗静电改性UHMW-PE管体，创新设计了具有防水、防尘且保持低阻性能的托辊密封结构，研究与设计了简洁、精准的托辊过盈冷装配与生产工艺。
       UHMW-PE复合改性混配工艺及其管材单螺杆连续挤出生产工艺研究。UHMW-PE通常指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯（普通聚乙烯的分子量仅2～30万），是一种线性结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，具有普通塑料和其它工程塑料所无可比拟的耐冲击、耐磨损、自润滑、耐化学腐蚀、卫生无毒、不粘附、不易吸水、密度小、低摩擦系数等综合优异性能，其中耐磨性、耐冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性及冲击能吸收性等五项特性为现有塑料之最，但因其阻燃性能差（极限氧指数（LOI)只有17.5，氧指数小于21的聚烯烃属于易燃塑料）、体积电阻率非常高（1×1017～1×1018Ω·cm），虽然具有优异的综合性能，却不能符合煤矿用材料阻燃和抗静电等强制安全技术指标的要求；此外，由于其熔融粘度极高，导致其规模化成型加工困难，因而，需对其进行阻燃、抗静电和易加工复合改性，才能实现其符合煤矿用材料安全技术指标要求，并实现规模化加工生产。
  采用无卤阻燃抗静电改性方法进行了UHMW-PE的阻燃、抗静电及易加工复合改性。 
      所采用的阻燃剂有别于有卤阻燃剂和传统的无卤膨胀型阻燃剂，而采用纳米阻燃剂协助磷系和硅氧系阻燃剂阻燃，纳米粒子可充分分散在碳化层中起着骨架的作用，使生成的碳化层具有较好的刚性与强度，对新生碳中孔洞的裂缝起封闭的作用，减少碳层裂纹和沟槽，提高碳层的质量，并解决了有卤阻燃和传统的无卤阻燃膨胀型阻燃剂与UHMW-PE基体不相容及在挤出成型过程中容易析出聚集在管材表面而堵塞挤出口模的问题。

   部分生产厂家通过对于材料的研究，有效的解决了托辊阻燃性能和静电性能等指标的问题，并通过了酒精喷灯燃烧试验装置和托辊防静电测试仪的试验验证，值得大家学习。

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  建筑用安全帽种类
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  建筑用安全帽种类

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      我国目前生产的安全帽基本分为两大类，通用型和矿用型两类。不同材料制成不同形式、结构的安全帽，其性能各异。建筑用安全帽常用下列几种：

  一、玻璃钢安全帽

      用不饱和聚酯和维纶纤维模压成形。顶带及帽衬用锦纶带拴结，帽衬用棉织背包带或塑料与锦纶带配合结构。

  二、塑料安全帽

  a．改性聚丙烯塑料安全帽，帽壳用改性聚丙烯注塑成形，帽衬用高压聚乙烯塑料注塑成形。

  b．聚碳酸酯塑料安全帽，帽壳用聚碳酸酯塑料注型成形，钢衬用高低压聚乙烯注塑成形，结构为单层插接式。

  c．ABS塑料安全帽，帽壳用ABS塑料注塑成形，帽衬用高压聚乙烯塑料注塑成形，顶带为双层六插接式后附枕箍带，帽箍有手动调节装置调节松紧。

  d．高分子量聚乙烯塑料安全帽，帽壳用J2超高分子量聚乙烯塑料注塑成形，帽衬用高压聚乙烯塑料注塑成形，亦可制成单、双衬等样式。

  三、竹编安全帽

  竹编安全帽经过多年探索和改进，其结构强度、冲击吸收和耐刺穿等性能均能达到国家标准要求（可用ZM-811安全帽冲击试验机来检测）。竹编安全帽最大特点是透气性好，且重量轻。

  建筑使用单位购买安全帽时可根据实际使用情况采购，但必须采购带有LA标识和生产许可证的安全帽，这些安全帽都是通过相关安全帽检测设备检测通过的，质量更为保证。

   

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  如何辨别安全带的质量（一）
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  如何辨别安全带的质量（一）

  青岛众邦仪器有限公司

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  安全带作为电力、建筑工程类项目重要的个人防护用品，其质量好坏关系到使用人员的生命安全，所以如何辨别安全带质量的好坏就显得非常重要。

  通常我们辨别安全带的好坏分两方面，一方面是通过观察安全带的表面特征，主要是安全带与身体接触面是否有突出物，结构是否平滑，是否使用回料或再生料，使用的皮革是否有接缝。另一方面是通过专业的检测设备来对安全带进行全面的检测来判定安全带质量的好坏，相比来说这种方法更具有权威性和真实性，所以安全带检测设备就想的尤为重要。那么一般安全带都需要哪些检测设备做哪些基本的检测项目呢？下面列举出最主要的检测设备和项目：

  安全带冲击试验机，这台设备主要是针对高空作业用安全带，测试仪坠落防护性能的，其中测试数值是否大于6000N为合格安全带，是否出现织带撕裂情况等等。

  安全带整体静态负荷测试仪，这台设备主要用来检测安全带整体静态负荷性能的，就是模拟安全带在穿戴后的工作状态下，是否会产生织带断裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开等等，这些都是判断安全带好坏的重要检测项目。

   

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  关于山西省托辊合格率调查最新数据
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  关于山西省托辊合格率调查最新数据

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        我公司青岛众邦仪器有限公司，近日对托辊质量进行了关注。作为国内资深托辊检测设备生产厂家，我们对于我国托辊检测前景持乐观态度。

   据统计，作为全国煤炭大省，山西省质监局发布了托辊产品质量监督抽查结果，结果显示该产品抽样合格率为95%。，山西省检测设备使用范围达到80%。厂家针对托辊的重要指标进行了测试,其中包括：托辊旋转阻力试验，托辊浸水密封试验，托辊轴向承载试验，托辊径向跳动试验，托辊防静电试验，托辊燃烧性能试验台等。

        本次共对该省16家企业生产的20个批次的托辊质量进行了监督抽查，合格19个批次，不合格1个批次，存在的主要质量问题：一是径向圆跳动不合格。托辊是带式输送机的主要承载和传动部件，其径向圆跳动超标，将引起皮带输送机运行不平稳，输送带共振，会使运送物料抛洒并污染工作现场。导致此项目不合格的主要原因是托辊管体的焊接部位凹凸不平，工艺不达标。二是跌落强度不合格。主要表现为托辊跌落试验后，轴向位移量超标，此种产品在使用中将使托辊的旋转阻力加大，转动灵活度变差，有的甚至无法转动，这样整个输送机就要付出更大的动力，消耗更多的电力，甚至会造成输送带断裂，电机烧坏，还有可能引发火灾，留下安全隐患。导致此项目不合格的主要原因，是生产过程中轴向间隙过大，轴上弹性挡圈槽开口较宽，出厂检验把关又不严。 

  在本次抽查中，由太原四通煤机设备有限责任公司生产的ф89×305型托辊，其径向圆跳动、跌落强度均不符合标准要求。本次抽查中合格的产品有：山西阳煤广瑞达机械制造有限公司生产的ф108×380型托辊、山西皇城机械制造有限公司生产的ф108×360型托辊等。

  我公司青岛众邦仪器有限公司，预祝各生产企业充分做足生产技术环节改进和相应的检验检测，保持托辊行业的稳定发展！

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  鼓风干燥箱使用注意事项
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  鼓风干燥箱使用注意事项

  青岛众邦仪器有限公司

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  1、本系列烘箱为非防爆型烘箱，凡易燃易爆物品切勿放入箱内，以免发生爆炸事故。

  2、烘箱外壳必须有效接地，以确保安全。

  3、放置或取出试样时，请戴好防护手套，以免烫伤手。

  4、本系列烘箱，虽能自动恒温控制，但在使用期间必须有人值班观察箱内温度变化，防止发生超温损坏试样。

  5、试样网板的平均载荷为15Kg/m2,放置试样时切勿过密和超载。工作室底部通风板上不能放置任何物品，以免影响箱内空气循环。

   

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  安全带劳安标志执行标准以及相关标准
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  安全带劳安标志执行标准以及相关标准

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  安全带执行标准：GB 6095-2009  安全带、GB 6096-2009 安全带检验方法

  安全带相关标准：GB/T 5455-1997 纺织品  燃烧性能试验  垂直法、GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

   

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  安全鞋耐折试验机的操作规范及保养程序
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  安全鞋耐折试验机的操作规范及保养程序

  青岛众邦仪器有限公司

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  操作规范：

  1、准备试片：依据标准之规定取规定的试片3片，各取鞋底最大面积处，划直线，然后用契形针扎三个孔，测量孔径；

  2、接通电源，打开机盖，开启“电源”键，旋动“调速按钮”，使机器夹具之一处于平整状态，再按“停止”键，将待测试片置于夹具内，固定；

  3、再按“电源”键，重复以上操作，直至将三个试片全部放置在机器夹具内固定住；

  4、关上机盖

  5、设置计数器的计数范围；

  6、按“启动”键，旋动“调速旋钮”，进入测试；

  7、按“停止“键，结束测试；

  8、按“电源”键，关闭电源，取出试件；

  9、测量测试后试片之孔径，与第1步骤数据做比对，以判定产品品质；

  10、重复以上操作，进入下一轮测试。

   

  保养程序：

  1﹑定期于活动部位加注润滑油，上﹑下夹具座定期喷注防锈油。

  2﹑机台使用前后应保持表面清洁,定期清理马达灰尘。

  3﹑每半年检查皮带松紧度。

   

   

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