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    企业如何做好自救和社会救援
    A:

    企业如何做好自救和社会救援
     

    文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部,官方网站www.zhongbang17.com,技术咨询电话:0532-84811635
     

    生产安全事故的突发性、偶然性特点,决定了企业安全生产工作的两大任务:一方面是利用安全技术及安全管理措施预防事故的发生;另一方面是做好事故发生后的应急救援工作,尽最大努力减少人员伤亡和财产损失。安全生产工作主要是预防、关键在救援。企业应如何做好自救及社会救援、妥善应对突发事件呢?
     

    未雨绸缪,做好充分的应急自救准备。按照应急响应的级别,事故应急救援可分为企业自主救援与社会救援两种。大部分生产安全事故或突发事件发生初期,只要准备充分、发现及时、处置得当,只要通过企业自身的救援,就能将事故消灭或控制在萌芽状态。相反,如果事发初期,惊惶失措,未及时采取措施或盲目施救,就会导致事态扩大,最终造成无法挽回的损失。日常应急准备应重点解决好以下问题:
     

    1、建立应急队伍,解决“谁去救援”的问题。俗话说“有备无患”,企业建立应急救援快速响应队伍,并有计划、有组织、有实效地组织应急救援队员进行学习、培训和演练,保证对企业内部的重大危险源、应急物资装备、道路交通、可能发生的连锁反应等了如指掌。除此之外,还要注意培养队伍的危机意识、面对突发事件的心理承受能力。面对突发状况,仅凭“临时抱佛脚”是不可取的,这就要求平时加强队伍的纪律性、专业性建设,提高人员综合素质,为应急救援工作打下良好基础。
     

    2、建立并完善应急预案,解决“怎么救援”的问题。应急救援预案是为应对突发事件而提前制定的处置方案和应对措施。特别是煤矿、危化品、烟花爆竹等高危企业,要在健全综合预案、专项预案的基础上,全面分析本单位危险因素、可能发生的事故类型及事故的危害程度,排查事故隐患的种类、数量和分布情况,并在隐患治理的基础上,预测可能发生的事故类型及其危害程度后,建立相应的现场处理方案,真正建立起“横向到边、纵向到底、科学有效的预案体系。要根据实际操作情况定期进行修订,增强预案的针对性、科学性、实用性、衔接性和可操作性。
     

    3、搞好预案和应急知识培训,解决“一旦有事怎么办”的问题。采取不同方式,有计划地组织开展包括安全法律法规、应急预案、岗位职责、安全操作规程、安全技能、应急处置措施、作业场所危险因素、员工安全意识等在内的全员安全培训,使作业人员掌握安全知识,熟悉预案救援程序和防范措施,强化安全意识,提高应对突发情况应变能力和自救互救能力,减少不必要的伤亡和损失。
     

    4、开展预案演练,解决“预案的可行性”的问题。演练的目的是使有关人员了解应急救援程序,熟悉应急救援方法,掌握应急救援工具、器材、装备的使用方法,提高救援队伍的业务素质和能力,进一步提高企业职工避险、避灾、自救、互救及应急处置能力。
     

    5、强化救援物资器材储备,解决“用什么救援”的问题。完善的物资救援装备是及时迅速实施救援工作的前提和必要保障。建立应急救援装备库和救援物资储备库,配备相应的个人防护服、呼吸器、防毒面罩、气体检测仪器、堵漏装置等应急救援常用器材用品,及时淘汰、更新不适应救援工作需要的交通工具、救援仪器装备、救援技术等,并对报警装置定期检查维护,适时补充装备、扩展技能,不断壮大救援力量。
     

    6、加强与周边单位之间沟通联系,解决“城门失火,殃及池鱼”的问题。“远亲不如近邻”。每个企业都不是独立的个体,相邻企业之间、企业与驻地村居社区之间、企业与当地政府之间,要经常进行交流,做好应急预案间的衔接,在发生事故时才会齐心协力,共同应对。救援队伍应定期开展预防性安全检查或隐患排查工作,保证熟悉每一个服务对象重大危险源的安全状况,了解危险目标周围相应灭火、防护、抢救器材数量、分布情况,熟悉其相应救援预案,为实施救援打下基础。无论是对其他企业伸出援手还是请求支援,都要对周边情况了然于心,只有这样才能比较准确地估算出救援时间,了解救援路线,合理实现救援资源共享,做到在第一时间迅速调动各类应急资源,自主开展应急救援,协调配合,有效应对、减少损失。
      

    积极主动,从容面对内部各种突发情况按照事故的严重程度、影响范围、可控性,启动相应的应急响应等级,采取不同的处置措施。
     

    1、尽早发现,积极自救,努力控制事故状态。加大对重大危险源及关键部门的巡查与监控,特别是要强化对事故临界点前的状态的监控,发现问题及时妥善处置,杜绝事故的发生。同时要做好事故的应急准备,当事故在掌控范围内时,应积极组织企业员工开展自救。
     

    2、当发现有可能引发次生、衍生重大事故时,应迅速向相关部门报告,请求救援。当事故状态和范围进一步扩大,领先企业现有的救援力量无法满足救援需要的时候,必须马上向政府请求支援,由政府调集救援力量,指挥调动救援人员和装备进行增援。在事发地政府的领导组织、指挥、协调下,落实各项救援应急措施,当超出当地政府救援能力的时候,再协调调动周边救援力量参与救援工作。
     

    3、救援结束后,进行现场清理,组织事故调查,进行事故反思与救援总结,补给救援物资装备。
     

    4、及时总结吸取教训。每一次事故都是一个典型案例,从现场情况可以判断事故发生的原因。救援队伍在完成救援任务后,要主及时对事故和事故救援工作进行总结分析,积累经验,不断改进工作,提升应急管理和应急救援水平。做到“别人亡羊我补牢”,认真吸取事故教训,有针对性地开展安全检查,落实防范措施,防止企业发生类似的事故,不断加强事故应急救援基础性工作,理顺管理体制和机制,提高企业应急能力。

     

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    国家质检总局发布并解读《检验检测机构资质认定管理办法》
    A:

    国家质检总局发布并解读《检验检测机构资质认定管理办法》
     

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    201549日质检总局发布《检验检测机构资质认定管理办法》(总局令第163)。近日,质检总局法规司、国家认监委有关负责人就该办法的有关内容和改革亮点进行了解读。
     

    一、科学设置检验检测机构资质许可项目,依法合规 
     

    按照国务院减少和下放行政许可项目的部署,国家质检总局将原有产品质量检验机构计量认证、资格认定、实验室和检查机构认定三项许可合并为一项,即检验检测机构资质认定,产品质量检验机构资格认定调整为采取其他行政管理方式。检验检测机构资质认定实行一次受理、一次评审、一次许可决定,进一步完善统一向社会出具具有证明作用数据和结果的检验检测机构市场准入制度。
     

    按照“法无授权不可为”的法治原则,办法中明确了检验检测机构资质认定的实施范围,清晰界定了检验检测机构定义,强调了为司法机关作出的裁决、行政机关作出的行政决定、仲裁机构作出的仲裁决定、为社会经济、公益活动出具具有证明作用的数据和结果的检验检测机构应当取得资质认定。
     

    二、放宽检验检测机构主体准入条件,公平竞争 
     

    一是按照“法无禁止即可为”的法治原则,办法中明确凡是依法成立并能够承担相应法律责任的法人或者其他组织,均可申请资质认定,其中包括依法取得工商行政机关颁发的《营业执照》的企业法人分支机构和特殊普通合伙企业、民政部门登记的民办非企业单位等其他组织,目的是消除部门、行业和地域垄断、鼓励和支持社会力量开展检验检测活动,营造各类主体参与竞争的市场环境,逐步提高市场化程度。二是突出检验检测机构的技术能力和管理要求,从“人、机、料、法、环”等五个方面,科学制定资质认定条件,确定检验检测机构专业技术组织的属性。三是取消了在华设立外资检验检测机构的外方投资者应当具有三年以上检验检测从业经历的规定,体现国民待遇,鼓励公平竞争。
     

    三、延长许可有效周期,优化许可评审程序,减轻机构负担 
     

    一是将原有资质认定有效期由3年延长为6年,减轻机构因许可有效期短带来的频繁评审负担。二是简化许可评审程序和内容。确定评审关键控制点,加强机构技术和管理能力核查,简化文件审查。区分首次评审和复查评审的差异,根据检验检测机构的申请事项、自我声明和分类监管情况,确定评审方式,减少不必要的现场评审。三是对许可期限和评审时限做出严格限定。许可时限严格按照行政许可法规定,技术评审除由于机构自身原因外,时限不得超过45日。检验检测机构依法设立的分支机构,资质认定部门可以根据具体情况缩短技术评审时间。
     

    四、强化检验检测机构从业规范,独立、公正、诚信 
     

    一是强化检验检测机构从业规范要求,突出客观独立、公平公正、诚实信用行业属性。落实机构主体责任,促进机构严格自律。检验检测机构应当在其官方网站或者以其他公开方式,公布其遵守法律法规、独立公正从业、履行社会责任等情况的自我声明,并对声明的真实性负责。二是检验检测机构应当健全质量内控体系、逐步建立各类风险防范体系,加强对检验检测人员和检验检测全过程的管控,保证对外出具的数据和结果的真实、准确。三是积极参与有关政府部门、国际组织、专业技术评价机构组织的能力验证和比对,不断提升自身技术能力。
     

    五、加强事中事后监管,严格法律责任
     

    一是建立检验检测机构诚信档案,实施分类监管制度。资质认定部门根据检验检测专业领域风险程度、检验检测机构自我声明、认可机构认可以及监督检查、举报投诉等情况,建立检验检测机构诚信档案。根据机构的信用等级,实施分类监管,公布“红名单”和“黑名单”,鼓励先进,鞭策落后,引导检验检测市场健康发展,扶持优秀检测机构做强做大。二是完善建立资质认定信息公开制度。资质认定部门应当在其官方网站上公布取得资质认定的检验检测机构信息,并注明资质认定证书状态。国家认监委建立全国检验检测机构资质认定信息查询平台,以便公众查询和社会监督。三是建立告诫制度,资质认定部门可以根据监管需要,就有关事项询问检验检测机构负责人和相关人员,发现问题的,予以告诫。四是严格法律责任,过罚相当。针对检验检测活动出现的新问题、新情况,现行法律法规尚无处罚规定的,该办法在部门规章权限内予以补充完善。对违反本办法规定的各项违法行为,设定了警告、罚款、撤销其资质认定证书等行政处罚,使处罚于法有据,为监管工作提供了法律支撑,对规范和促进检验检测市场良性发展将会产生积极影响。

  • Q:
    托辊旋转阻力重要影响因素解读
    A:

    托辊旋转阻力重要影响因素解读
     

    青岛众邦仪器有限公司

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    影响托辊的旋转阻力的因素有很多,但是最重要的要属于轴承,今天我们就研究一下轴承及其与旋转阻力的关系。以下是我们厂家在选择轴承时需要重点了解的专业知识:
     

    一、长整体淬硬轴承钢 
     

    最常用的整体淬硬轴承钢是一种碳铬钢,按照ISO 683-17:1999,含有大约1%碳和1,5%铬。如今,碳铬钢是最老的和研究最多的钢材之一; 由于对延长轴承使用寿命的要求不断地提高。
     

    这种轴承钢提供制造与应用性能之间的最佳平衡。这种钢材通常经过马氏体或贝氏体热处理,在此过程中被淬硬到5865 HRC的范围。在过去几年里,工艺发展实现了更严格的清洁规范,SKF轴承钢的密度和质量有重要的突破。氧和有害的非金属夹杂物的减少显著改善了轴承钢的特性——这是制造SKF Explorer级轴承所用的钢材。 
     

    二、感应淬火轴承钢 
     

    表面感应淬火提供有选择地淬硬部件滚道而部件的其余部分则不受淬火过程的影响的可能性。钢材等级和表面感应淬火前所用的制造工艺决定不受淬火影响部分的特性,这就是说可以将各种特性混合在一个部件中。举例来说,一个带法兰的轮毂轴承组件(HBU),其未淬硬法兰的设计特性是抗结构疲劳,而滚道的设计目的是抗滚动接触疲劳。 
     

    三、表面淬硬轴承钢 
     

    按照ISO 683-17:1999含有大约0,15%碳的铬镍与锰铬合金钢是SKF滚动轴承最常用的表面淬硬钢材。  在有高张力过盈配合与高冲击负荷的应用场合,建议使用带有渗碳套圈和/或滚动体的轴承。 
     

    四、不锈轴承钢 
     

    最常用于SKF轴承套圈和滚动部件的不锈钢是高铬钢X65Cr14根据ISO 683-17:2000和高铬钢X105CrMo17根据EN 10088-1:1995。应当注意,对于某些用途,耐腐蚀涂层可能是替代不锈钢的极好材料。 要了解可替代涂层的进一步情况,请向SKF应用工程服务部门咨询。 
     

    五、高温轴承钢 
     

    用整体淬硬钢和表面淬硬钢制造的标准轴承,视轴承类型而定,建议的最高工作温度在摄氏120200度之间不等。 最高工作温度与制造元件所用的热处理工艺直接有关。对于高达摄氏250度的工作温度, 可以采用特殊热处理(稳定)工艺。 在这种情况下,必须考虑到轴承的承载能力会降低。对于在高温(高于摄氏250度)下长期运行的轴承,应当使用符合ISO 683-17:1999标准的80MoCrV42-16等高合金钢,因为这种钢材即使在极端温度条件下都能保持其硬度和轴承良好性能。 
     

    以上这些轴承,均有各自的优点,大家在选择的时候可有针对性的进行挑选,希望相关知识能帮到大家!

  • Q:
    阻燃电线电缆的相关标准介绍
    A:

    阻燃电线电缆的相关标准介绍
     

    为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1IEC60332-2IEC60332-3三个标准。IEC60332-1IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。 以下是几个标准的介绍:IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。
     

    其他的还有:增压级-CMP(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。

    商用级-CM(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test) 这是 UL标准中商用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。实验规定在垂直8英尺高的支架上敷设多条试样,用规定的20KW带状喷灯燃烧(70000BTU/Hr20分钟。合格标准为火焰不可蔓延到电缆的上端并自行熄灭。UL1581IEC60332-3C类似,只是敷设电缆根数不同。商用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。

    UL阻燃标准 UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。

    干线级-CMR(直立燃烧测试Riser Flame Test) 这是 UL标准中商用级电缆(Riser Cable,适用安全标准为UL1666。实验规定在模拟直立轴上敷设多条试样,用规定的154.5KW煤气本生灯(527500BTU/Hr30分钟。合格标准为火焰不可蔓延到12英尺高的房间的上部。干线级电缆没有烟雾浓度规范,一般用于楼层垂直和水平布线使用。
     
    通用级-CMG(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test) 这是 UL标准中通用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。商用级和通用级的测试条件类似,同为加拿大和美国认可使用。通用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。
     
    家居级- CMX(垂直燃烧测试Vertial Wire Flame Test) 这是 UL标准中家居级电缆(Restricted Cable),适用安全标准为UL1581VW-1。实验规定试样保持垂直,用试验用的喷灯燃烧(30000 TU/Hr15秒钟,然后停止15秒钟,反复5次。合格标准为余火焰不可超过60秒钟,试样不可烧损25%以上,垫在底部的外科用棉不可被落下物引燃。UL1581-VW-1IEC60332-1类似,只是燃烧的时间不同。这种等级也没有烟雾或毒性规范,仅用于敷设单条电缆的家庭或小型办公室系统中。这类电缆不应成捆敷设使用,必须套管。烟密度、卤素含量和毒性等级。
     

    阻燃电线电缆一定要按照标准规范要求试验合格,方能保障产品的安全性及质量。

  • Q:
    如何保持托辊正常使用
    A:

    如何保持托辊正常使用
     

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    在日常的托辊使用过程中,如何增加托辊的使用寿命,今天我们就进行其中一个要素的解读:
     

    一、V形前倾支架托辊损坏的也比较快:V形前倾支架上安装的托辊,与胶带之间始终在摩擦中运行,虽然前倾的角度很小,但根据实践观察,管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右,使用寿命自然低1倍左右。解决方法与调心支架相同,重新调整皮带机,必须达到空载运行时,调心支架不起作用的状态。也可以不安装前倾支架。
     

    二、缓冲托辊的短期损坏原因有两个:1、由于落料点的粉尘大,缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏;2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不但弹性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,冲击力小时,使用寿命仅为1年左右,冲击力大时,十几天就会断裂脱落,对胶带产生严重伤害。在无可奈何的情况下,很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。目前,两个关键问题公司均已经解决:1、新的迷宫式密封保证轴承永远不被污染,轴承寿命达到10万小时以上;2、胶圈更换为汽车轮胎橡胶,突出的耐磨、耐冲击、耐撕裂、耐老化、高弹力等综合性能,使缓冲托辊的使用寿命提高20倍,比缓冲床的经济效益高10倍。
     

    三、托辊被埋在物料中造成的损坏:带式输送机出现撒料后,得不到及时的清理,托辊被埋在物料中运行,物料与托辊的摩擦使阻力大幅度增加,造成托辊管体和胶带的加速磨损;托辊端面的颗粒物料还会将托辊的密封圈磨烂后污染轴承,发生卡死的异常损坏。及时清理洒落的物料,不能阻碍托辊的正常转动。
     

    四、浸泡在水中损坏的托辊:托辊的迷宫式密封是无接触密封,浸泡在水中时,管体内外即形成压力差。水就会将密封腔中的润滑脂乳化后,顺着间隙进入,继而损坏轴承。因此,大家一定要了解,防尘托辊是不允许浸泡在水中使用的,如果环境无法避免托辊在水中浸泡工作,就不能再使用滚动轴承,更换非金属滑动轴承的效果最好。
     

    五、 支架变形造成托辊管体磨穿:由于材料选择错误或者偷工减料,达不到设计要求,支架的刚性不足、托辊阻力过大或者意外事故等原因造成的支架变形,托辊与胶带之间呈不垂直运行,不但管体和胶带的磨损得很严重,阻力同时增大,能源损耗增加。更换合格的支架。
     

    以上是我们近期考察总结的一点心得,希望大家从中得到所需的知识!

  • Q:
    阻燃电线电缆的描述
    A:

    阻燃电线电缆的描述
     

    电线电缆在我们的日常生活中应用非常广泛,通常包括一般使用电线电缆、电力电缆(又称力缆,用于传输电能:常做地下敷设)、架空线(又称裸电线,用于专输入电能;常做架空敷设,成本低)、通讯电缆(用于传输入电信号;常敷设于地下或架空)、漆包线(又称绕组线,用于电机绕组,将电能转化为机械能)、光织光缆(用于传输光信号,因具有低衰减性能,常用作长途通讯的主干线)、电气装备用电缆(用做电气装备的连接线,有内部接线或外部接线),尤其是电线电缆的阻燃性能对我们的日常生活安全更为重要。
     

    阻燃电线电缆根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。要求在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。通俗地讲,电线万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。阻燃的含义:在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去火源后,火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性,即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。电线电缆的燃烧是由于外部加热而产生了易燃气体,要达到阻燃的目的,必须抑制引起燃烧的三要素,即:可燃气体、热量和氧气。因此,阻燃电线电缆一般采用的方法就是在绝缘、护套和填充等材料中,添加含有卤素的卤化物和金属氧化物,从阻燃的角度来评价,这是极好的方法,但是,由于这些材料中含有卤化物,在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体,所以,火灾时的能见度低,给人员的安全疏散和消防带来很大的妨碍,而人则更多地为有毒气体窒息致死。此外,卤化氢气体与空气中的水一旦反应后,即生成卤化氢酸,严重腐蚀仪器设备、建筑物造成二次灾害
     

    目前,随着科技水平的不断提高,阻燃问题已由过去的卤素阻燃化,已进一步发展到低卤、无卤的阻燃化。中利科技集团有限公司在研制生产通信电源用阻燃耐火软电缆时,对电缆的绝缘、护套采用了低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料,由于电缆不含卤化物和金属氧化物,在燃烧时不会产生有害气体和大量的烟雾,不存在会造成二次灾害的可能性,并且还具有良好的机械性能与电气性能,满足了电缆的使用要求,彻底改变了以往阻燃电缆的不足之处。

     

  • Q:
    耐气候试验箱(氙灯)的介绍
    A:

    耐气候试验箱(氙灯)的介绍
     

    耐气候试验箱(氙灯)采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
     

    耐气候试验箱(氙灯)广泛应用于:橡胶,塑料,油漆,石油化工,汽车,纺织等行业主要用于有机材料(包括油漆、涂料、橡胶、塑料等)非金属的材料在模拟气候下的老化试验。
     

    耐气候试验箱(氙灯)可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化等试验,可以很好的模拟在不同环境条件下,材料曝露在阳光下所产生的变化。通过将材料曝露在紫外线(UV)、可见光和红外光下,对材料的耐光性进行测定。它采用经过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有最大吻合性的全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中的较长波长段紫外线和可见光的敏感度的最佳方式。
     

    由于长期暴露在荧光灯、卤素灯或其他发光灯下,放置在零售点、仓库或其他环境下的产品同样会经历明显的光降解作用。耐气候试验箱(氙灯)可以模拟再现此类商业照明环境中的破坏性光,且能以更高强度来加速试验过程。除了进行光降解测试以外,耐气候试验箱(氙灯)还可通过增加水喷淋选件成为气候老化试验箱,模拟室外湿气对材料的影响。对于许多湿度敏感的材料而言,这项测试也是很重要的,且许多的测试协议也要求进行湿度控制。
     

    耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑料、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候性试验。造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿。耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危害。耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改造现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
     

    氙灯耐气候试验设备可用于新材料的选择,改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化等试验。设备可以很好的模拟在不同环境条件内,材料曝露在阳光下所产生的变化。设备通过将材料曝露在紫外线(UV),可见光和红外光下,对材料的耐光性进行测定。它采用经过过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有最大吻合性的全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中的较长波长段紫外线和可见光的敏感度的最佳方式。当你将产品曝露在室外的直接阳光下时,一天当中产品经历最大光强度照射的时间也就是几小时。即使是这样,最严重的曝晒也只发生在夏季中最炎热的几周内。
     

    阳光是地球上任何生物赖以生存的保障,它带来光明和温暖。可是过度的光照和由光照产生的蒸汽也会带来伤害,尤其对生产材料和产品更造成了严重的破坏,每年造成难以估计的经济损失。损害主要包括褪色、发黄、变色、强度下降、脆化、氧化、亮度下降、龟裂、变模糊及粉化等。对于直接曝露在阳光下的产品和材料来说,其受到光破坏影响的风险最大。为了以后的产品能适应并最终对抗阳光和湿气的破坏,我们使用氙灯耐气候试验设备和紫外光耐气候试验设备。
     

  • Q:
    电气焊火灾预防 焊接防护服为焊接作业人员安全保驾护航!
    A:

    电气焊火灾预防 焊接防护服为焊接作业人员安全保驾护航!
     

    文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部,官方网站www.zhongbang17.com,技术咨询电话:0532-84811635

     
    随着经济的快速发展和人们生活水平的逐步提高,产业工人的作业条件有了巨大的改善,但各类安全事故依然是产业工人生命安全和国家财产安全的重要威胁,不断提醒着我们职业安全防护的重要性。
     

    我们国家现在主要对生产防护服明确指出了指标要求,根据要求对阻燃防护服的检测设备主要有:
     

    1、防阻燃服:ZF-621垂直法阻燃性能测试仪,ZF-618拉力试验机,ZF-622热防护性能测试仪(A级)
     

    焊接发生火灾爆炸事故的原因很多,但主要的是安全技术与防护措施不完善,安全管理措施不健全等引起的。为防止焊割作业引发火灾,应采取以下安全措施:
     

    一、加强对焊工的安全防火教育和培训,提高其安全责任感和防火意识。焊接操作属特殊工种之一,容易发生事故,火灾危险性较大。因此,对焊工必须实行严格要求,并通过经常性的安全培训,使他们掌握必要的防火安全技术知识,了解焊接过程中发生爆炸和火灾的原因及预防措施,掌握基本的灭火方法。另外,焊工必须经过有关部门举办的安全操作考核合格后方能持“证”上岗作业。要严禁无“证”人员进行焊割作业。
     

    二、建立健全有关焊割作业的防火安全制度,落实安全责任制。如建立焊接动火审批制度。焊接设备安全技术检验和维修制度,焊接安全防护制度、焊接操作规程,等等。通过建立责任制度,使企业各级领导,职能部门和作业人员在工作中有章可循,各负其责。
     

    三、在爆炸危险场所(如车间、仓库等),通常情况下不得进行焊接作业。若必须焊接动火时,应采取安全防护措施,在确认无爆炸危险的前提下方可动火。动火前,要对车间、库房内的气体进行取样分析,制订动火作业计划,准备必要的消防器材,同时要通知消防保卫人员进行现场监护。在火灾危险场所应严格执行动火制度,动火前必须办理动火证,经单位防火负责人批准,并采取严格的安全措施。
     

    四、选择安全可靠的操作地点。进行焊割作业的地方要与易燃易爆车间、仓库、油罐气柜、货垛等保持足够的安全距离,并尽可能远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道。特殊情况下,应采取可靠的安全措施加以防护,如喷水、覆盖湿麻袋或石棉布等,以防止电气焊火花溅落在易燃可燃物上引起火灾。高空作业时,应把作业点下部的可燃物彻底打扫干净后方可动火。作业完毕后应安排专人对现场进行认真地检查,防止留下火种,待确认无火险后才能离开。
     

    五、焊补检修盛装过汽油、柴油、苯及其它易燃可燃液体,气体的容器时,要采取严格的置换动火安全措施。所谓置换动火是指在焊补前实行严格的惰性介质置换,将容器内原有的可燃物排出,形不成爆炸性混合物,从而保证焊补操作的安全。
     

    六、电气焊设备的安装使用必须符合有关规程。电焊机必须有可靠的接地措施,电焊线要始终保持绝缘良好,对破损的电焊线要及时更换或修理。乙炔发生器与焊割操作地点应保持一定的安全距离;乙炔发生器应安装防爆膜和设置水封,并保持水封内的水位正常,以防止出现“回火”发生爆炸。
     

    最后提醒大家:预防胜于抢险,安全防护不松懈。提高安全防患意识,培养正确的隐患处理能力,减少事故发生。