WDW-150万能拉力试验机 （钢管扣件、碗扣扣件综合）

WDW-150万能拉力试验机

（钢管扣件、碗扣扣件综合）

※用途※

主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验；上碗扣抗拉强度试验；下碗扣焊接强度试验；横杆接头强度试验；横杆接头焊接强度试验；可调底座抗压强度试验进行检验采用计算机控制，自动化程度高，操作方便。

※特点※

1.     采用力传感器实现对试验机试验力的无惯性测量

2.      试验力测量范围：0.4～100%FS（连续全量程测量FS传感器量程）600N～150kN、

3.      试验力测量误差：1%精密级

4.      试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。

5.     采用光电编码器测量两钳口间位移，位移值由计算机屏幕显示。

6.      位移分辨率：0.01mm  

7.      位移量程：600mm  

8.      测量误差：±0.5%FS

9.      采用位移计测量扣件另一侧变形

10.   位移分辨率：0.01mm  

11.   位移量程：10mm  

12.   测量误差：±0.1%FS

※技术参数※

1.      最大试验力（kN）：                         150

3.      拉伸空间（mm）：                           700

4.      压缩空间（mm）：                           700

5.      有效试验宽度（mm）：                       400

6.      活动横梁最大行程（mm）：                   800

7.      横梁升降速度（mm/min）：             0.01～500

8.      外形尺寸（mm）（长×宽×高）：    800×500×2300

9.      净重（kg）：                                650

※主要功能※

1、 符合GB15831-2006等多种常用国家试验标准；

2、PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

3、软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；VC++语言编程。

4、 电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；

5、内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；

6、自动调零，传感器全量程测量，无须换档

7、实时记录、动态显示试验曲线，并且实时展宽显示量程；

8、控制方式、控制速度随意设定，无切换冲击；

9、试验过程可以动态切换控制模式、无级变速、平稳过渡；

10、提供可编程自动试验程序，可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数，例如扭转各个加载阶段。

11.、采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标。

12、采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；

四、※主要配置※

a)     150kN主机一台；（落地龙门式主机）

b)     钢管脚手架及碗口专用附具；

c)      高精密丝杠2付；

d)     高精密伺服调速系统一套；

e)     精密减速系统；

f)      高精密光电编码器一支；

g)     美国世铨高精度负荷传感器；

h)     联想品牌计算机；

i)       A4喷墨打印机；

j)       软件一套；

k)     软件及用户界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；

※测量与控制系统简介※

（一）电路简介

SmartTest全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测。SmartTest万能试验卡集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽（PWM）、方波发生（SWP）等功能于一体，其系统结构可靠简洁，并且具有十分良好的互换性。

（二）技术性能

l  全系统采用数字化设计，安全、稳定、可靠、精度高

l  全系统无任何可调器件，数字调零和测控参数自动标定

l  系统集成CPLD运算器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号

l  本系统采用PCI2.1总线标准，易扩展、易升级而且做到“即插即用”

l  集成精密仪器用程控放大器，自动换档，自动检零

（三）软件概述

l  基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构。采用标准的WindowsXP风格，操作简单易学

l  软件采用模块化设计，不同的试验类型创建，试验控制以及数据分析都有独立的模块，与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理

l  试验数据可由用户自行添加，个数不限，采用模板方式新建试验记录，方便快捷

l  自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据。所有试验数据以国际通用的XML格式保存

l  高效的试验数据管理功能，能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除

l  试验结束系统自动分析、统计试验结果，分析方式可由用户自行设定

l  灵活的报表编辑功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，简单易学，能方便的打印试验曲线及相关图片、文字

l  用户可根据需要对试验数据进行删除

l  用户可以根据需要改变分析方法，数据可以根据本身需要自行修改修约方式

l  专用的数据库管理库模块

l  同时记录力-时间，变形-时间、位移-时间试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样

l  提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表

l  试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线

试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。

（四）软件集成的部分国家标准或试验方法

该套控制软件现在已经集成了100多种金属及非金属国家标准或试验方法，可以满足客户的多方面试验的需要，试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新，这样可以为客户带来极大的使用方便。

（五）数据查询窗口

可对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到。

（六）自动标定窗口

力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态。

（七）系统的调零采用数字化设计

只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统一般只需一次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点。

（八）批量数据处理及批量报告打印窗口

可对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制特殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。试验报告也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件（批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等）