盐雾试验的简要介绍

盐雾试验的简要介绍

青岛众邦仪器有限公司

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    盐雾试验是采用专业设备盐雾试验机对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。盐雾试验机一般的技术条件有1、整台PVC板制，内部采用先进的立体补强技术，结构强实，永不变形。　2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。3、精密玻璃喷嘴，使用4000小时保证无结晶阻塞。4、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。5、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3。7、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时间。8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。9、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。

盐雾试验的原理是采用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。盐雾试验机对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属-电解质溶液-高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾试验机腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。

试样的摆放要求：试样的被试表面不能受到盐雾的直接喷射；试样表面在试验箱中的放置角度是非常重要的。原则上，平板试样的被试表面朝上并与垂直方向成20±5°的角；对于表面不规则的试样，可采取多种放置状态，务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾；试样的排列，应使喷雾自由的全部落至全部试样表面上，不应妨碍喷雾自由下落；试样不可相互接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用的物质，以及其它支架外的物体；盐溶液禁止从一个试样上滴落到其它的试样表面；试样如果有识别的标记等粘贴物，应尽量置于试样的下方；对于一个新的检测或总试验试样超过96h的测试，可允许被测试样移位。在此情况下，移位的次数和频率由操作者来决定，但是需要在试验报告中注明；试样的支架应由惰性非金属材料制成，如玻璃、塑料或有涂层的木制品。悬挂试样的材料不应使用金属材料，而应使用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。

    试验操作流程：根据试验条件配置盐溶液并根据试样放置要求放置被测试样品，开启盐雾试验箱的电源开关，箱体和压力饱和桶进入加热阶段；待温度符合测试条件所要求的温度范围后，开启喷雾开关并检查喷雾压力是否保持在1Kgf；根据连续雾化时间要求设置定时器并打开定时器的开关，待满足设定的喷雾时间后，将自动停止喷雾；试验结束后，首先关闭喷雾开关，然后再开启除雾开关进行除雾约20分钟；箱体内的温度除净后，关闭设备所有开关，然后可以打开箱门取出试样；试验过程中，如无特殊要求，禁止途中打开箱门；在喷雾状态时，严禁同时进行除雾，因为因气流逆向可能会损坏设备；箱体内的盐雾气体未除净时，禁止打开箱门，以防止因盐雾气体外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀；喷雾试验结束后，试件在箱体内停留的时间不允许超过30分钟，以免停留时间过长而影响测试结果。

    试验结果的判定：对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法，譬如，按照腐蚀物的特征进行表述、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。根据我们公司产品的特点，决定采用GB/T 6461-2002《金属基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的按照腐蚀面积进行评级的方法。

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